不干胶标签的一些模切问题及解决方法

不干胶标签在制造进程中除须要印刷以外，模切工序也是十分重要的。所谓模切就是利用刀版将不干胶资料切割成所需外形的工艺。多数模切工艺都是对不干胶资料进行半切穿，即只切穿不干胶资料的面层跟胶水而不切伤底纸。绝大多数情况下把不干胶资料模切成型后会将不须要的面层跟胶水排废终极留下须要的局部。下面小编跟大家说说模切加工进程中常见的问题跟解决方法：


　　一、标签随排废边被带起
标签随排废边被带起的景象俗称“飞标”。导致这种景象重要有以下多少点起因：
1、模切一直
当模切刀未完全切穿不干胶资料的面层时就很轻易呈现标签被排废边带起的情况。模切一直所造成的标签被排废边带起的景象是很有法则的，基本上是在标签的同一位置呈现标签与排废边粘连的景象。假如是多模模切，则呈现问题的刀模位置是固定的。这种问题的产生重要是因为模切刀破损、模切压力不均匀导致。
模切一直是不干胶资料模切加工进程中最轻易呈现的问题，解决起来也比较简单，只有调换破损的刀条或调剂模切压力就可能解决。这里要特别留神的是，有些时候模切刀的某些部位会因压力不均匀而磨损的比其它部位厉害，利用这种刀具模切标签时诚然刀具名义不明显的破损但也轻易呈现模切一直的景象。判断是否因刀具局部磨损重大而导致模切一直的方法是看一下底纸的模切深度，假如底纸上已经有明显的压痕而面层还是时断时一直的情况下就应当考虑为模切刀调换刀条。
2、不干胶资料面层与底纸的离型力过小
不干胶资料面层与底纸结合的力叫离型力，假如不干胶资料的离型力太小也轻易呈现标签随排废边带起的景象。因为在模切加工的进程中不可避免会有胶水拉丝景象，同时排废边在被拉起的进程中也会对标签有一个向上带起的力量，假如不干胶资料的离型力小于排废边对标签的拉力则很轻易呈现“飞标”景象。
个别因为离型力问题导致的模切“飞标”景象重要靠原资料生产企业调剂不干胶离型力来解决。印刷厂假如碰到这种情况，可能恰当的通过进步加工温度或者加大排废角度的方法来解决问题，必要时则须要调换资料。
3、标签面积过小或外形特别
标签面积过小或者庞杂外形的标签(例如五角星形的标签)都不轻易主动排废，碰到这种问题可能试着增加排废角度来解决问题(可能用铁板或铁尺来取代排废辊，使排废角度大大增加)。必要时须要手工排废。
4、胶水回流导致模切一直
对很多热熔胶或者加厚涂胶的不干胶资料，在模切进程中胶水在被刀具切穿后十分轻易回流从新粘连在一起，导致很重大的胶水拉丝景象从而造成模切进程中标签被排废边带起的景象。碰到这种问题，可能采取恰当降落模切加工温度的方法来减少胶水的回流。同时必须坚持模切刀具的锐利，以便可能让刀具霎时切穿胶水层减少胶水的回流。假如是连机模切加工也可能采取恰当进步印刷速度的方法来减少胶水的回流。
5、加工温度过低
在冬季很多标签印刷企业的生产加工温度很低，导致不干胶资料胶水被冻伤。使得不干胶资料的离型力大大降落导致模切“飞标”。碰到这种情况则需进步车间的温度，个别情况下冬季不干胶加工车间温度不得低于15℃。
6、排废方法不公道
排废的方法不公道也轻易造成模切“飞标”。重要表示为：排废工位与模切工位相距太远导致胶水回流引起“飞标”、排废辊直径过大导致排废角度小引起“飞标”。碰到这类问题可能通过调剂排废工位与模切工位的间隔以及排废辊的直径来解决。

　　二、排废边断裂
排废边断裂也是模切加工进程中经常碰到的问题，假如在加工进程中经常呈现排废边断裂的景象就会重大的影响生产效力。造成模切进程中排废边断裂的起因有以下多少点：
1、排废边细致或横纵排废边比例失调
假如排废边细致不能蒙受排废辊的拉力则很轻易呈现断裂景象。个别情况下倡导不干胶标签排废边宽度在3-5mm之间。同时，假如标签的排废边横纵的宽窄比例失调(例如横宽纵窄)使排废边不能均衡受力也轻易导致排废边断裂。
2、标签边沿角度
假如标签边沿为直角则很轻易导致排废边断裂，因为排废边所受拉力绝对比较集中，相反假如标签边沿为圆角则排废边受的拉力绝对比较疏散则不轻易断裂;如遇边沿为直角的标签可采取覆膜的方法来解决排废边轻易断裂的问题。
3、标签外形特别
有些异形标签因为自身外形比较特别，如五角星标签，梯形标签等，导致排废边外形也不规矩。不干胶由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。在排废进程中排废边受的拉力不均匀也很轻易导致排废边断裂。碰到这种问题可能在排废进程中对受力较小的局部加垫纸张以均衡排废辊的拉力，必要时则须要手工排废。
4、模切刀接口不良
假如模切刀的接口不良会导致排废边的边沿呈现小的毛刺或者缺口，假如排废边较细或者是排废辊的拉力较大就很轻易导致排废边断裂。
5、排废辊的直径
个别来说，排废辊的直径小则排废包角比较大，排废边受的拉力也绝对较大。不干胶由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。相反，排废辊直径大则排废包角小，排废边受的接力也绝对较小。因此对一些排废边比较细的标签，假如排废辊直径较细则很轻易将排废边拉断。碰到此类问题可能通过加大排废辊的直径来解决。
6、不干胶资料问题
有些不干胶资料自身的离型力过大或者是边沿涂硅不均也可能呈现排废边断裂的景象。其中边沿涂硅不均景象较轻易发明，而资料自身离型力过大则可能试着用手去揭开不干胶面层，假如感到十分难揭则很可能是离型力过大。假如感到不是很明显则可通过调换资料来判断是否因离型力问题导致排废边断裂。