有四个关键因素需要注意的不干胶标签-
注意胶标签(包括在线圆形模切)时,退卷张力过大,会导致表面纸或原纸对胶层的过度挤压。并打印了开卷张力控制的
胶标签(包括在线圆形模切)。当模切废标签变成“孤岛”时,胶黏剂会慢慢渗出标签周围,产生溢出现象。当
切成客户使用的小辊子时,张力会使小辊子变得很紧。小卷筒经模切排出后,在底纸表面形成单一标签。由张力引起的挤出压力从原来分散在整个纸卷表面的挤出压力(包括废边)变为单个标签上的浓度(废边已被去除)。因此,废物处理后,标签直接受到挤压压力。
如果废边面积与标签面积相同,则卸料后标签的挤出压力应为原
2的两倍。不干胶纸是离型纸,又称隔离纸,防粘纸。是一种防止预浸料粘连,又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。对模切深度
控制不当,会破坏硅油层,造成溢胶,使自动贴标机的贴标不正常或不正常。或频繁断带(底纸断裂,俗称“断带”)。如果在标记过程中经常出现断层带,则会发现在断层线上的某处与模切部分
3是一致的。涂层表面与不干胶之间的粘附力
以薄膜为表面材料的不干胶标签,涂层表面与不干胶之间的粘附力低是导致残留不干胶和溢流胶的重要因素。为了提高这种结合力,必须在涂层前对涂层表面进行处理,一种是涂层处理,另一种是电晕处理。电晕处理由于其在成本上的比较优势,被越来越多的企业所采用,但控制电晕处理前后涂层表面的达芬值是非常重要的。
不干胶的含水量和固化含量也是影响不干胶附着力的重要因素,因此需要严格控制。不干胶的内聚力是需要注意的另一个因素,不干胶的内聚力越低,溢出的可能性就越大。
4.不干胶的流动性越强,涂布量越大,不干胶的流动性越强,越容易溢出不干胶。当温度较高时,不干胶的流动性较好,初始粘度较大。高温高湿的环境会大大增加不干胶的流动性,因此夏季和雨季是胶水溢流的频繁季节。基于此,有必要高度重视胶粘材料库存环境、胶粘标签加工环境和成品标签储存环境的温湿度控制。
需要注意的是,使用非高温不干胶的不干胶材料不应放置在不适当的高温打印处理环境中,例如,HP WS2000数字印刷机的热熔胶材料需要承受150℃以上的温度,但是,AW5209这一不干胶材料只能承受低于70℃的温度,而不应将热熔胶材料放置在不合适的高温印刷处理环境中,例如,用于HP WS2000数字印刷机的热熔胶材料必须耐受150℃以上的温度。这意味着AW5209不适合在HP WS2000数字印刷机上进行处理。印刷刮膜涂料需要采用丝网印刷工艺来印刷刮银油墨,但丝网印刷的银墨层比较厚,红外干燥时间和温度都比较高,此时有必要选用耐高温的不干胶材料。
溢流问题也与不干胶涂布量密切相关。不干胶也叫自粘标签材料,是以纸张、薄膜或特种材料为面料,背面涂有胶粘剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。例如,轮胎标签的胶粘涂层相对较大,因此也更容易溢出胶黏剂(尽管在胶黏剂中添加了阻流剂)。