一、胶水涂布不均匀
个别不干胶标签会由印刷层、黏合剂跟底纸三局部组成,按制造工艺划分则由不干胶商标涂层、面材、粘合剂、离型涂层(涂硅层)、底纸、背涂或背印六个局部组成。不干胶贴纸也叫自粘标贴、及时贴、即时贴、压敏纸等,是以纸张、薄膜或特种材料为面料,背面涂有粘合剂,以涂硅底纸为保护纸的一种复合材料,并经印刷、模切等加工后成为成品标贴。应用时,只需从底纸上剥离,轻轻一按,即可贴到各种基材的表面,也可使用贴标机在生产线上自动贴标。假如在不干胶标签生产进程中,在涂布胶水时产生胶水涂布不均的工艺缺点,那么就会造成起泡景象。
二、贴标机压力不够
个别主动贴标机重要部件有放卷轮、缓冲轮、导向辊、驱动辊、收卷轮、剥离板跟压轮。主动贴标的进程是贴标机上的传感器发出贴标信号后,贴标机的驱动轮起动。因为卷筒标签在装配上为张紧状况,当底纸紧贴剥离板转变运行标底时,不干胶商标因为自身段料存在的必定的坚挺度,前端被强迫脱离底纸,此时贴标物体恰好位于不干胶商标的下部,在压轮的浸染下将脱离底纸的标签均匀平坦贴敷在物体上。贴标后,卷筒标签下面的传感器发出遏制运行的信号,驱动轮静止,一个贴标进程结束。
三、静电效应
对薄膜类资料不干胶商标来说,静电也会使商标起泡。个别来说产生静电有两方面的起因:一是干燥的气象造成的,尤其在我国北方地区冬季利用不干胶商标时,经常在贴标进程中产生静电。二是滴塑不干胶标签之间以及标签跟贴标机相干部件进行摩擦跟接触时也会产生静电。