不干胶标签材料外观质量检查工作

为了尽可能地避免由不干胶资料自身的品质问题引起的不干胶标签印刷故障，在印刷加工前，有必要先对不干胶资料的外观品质进行认真检查，以便在印刷前就能及时发明可能引起印刷加工品质问题的缺点。
1、检查不干胶资料是否有毛边
卷筒不干胶资料边沿光洁、无破坏，是确保不干胶标签印刷品质的基本，所以，印刷加工前一定要细心检查卷筒不干胶资料的分切边沿是否有毛边，是否因储运不当而呈现了破损，并且要将卷筒不干胶资料卷下4~5圈，细心检查其分切边沿。不干胶由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。
2、检查不干胶资料上是否有裂纹
不干胶资料在分切时，假如分切刀具调剂不适合或刀刃不够锐利，都会在不干胶资料的面纸或底纸上呈现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹的产生可能是连续的，也可能是随机的，可能出当初卷筒不干胶资料的一边，也可能两边都有，所以，不干胶资料上机印刷前，不定要细心察看其底纸跟面纸上是否有小的裂纹。
而后，取一段经过上述检查的样纸，剥于底纸再次检查一下面纸跟底纸上是否有裂纹，因为裂纹有时是十分小的，只有离开底纸跟面纸后才干发明。不干胶由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。不干胶贴纸纸张类不干胶标贴纸主要用于液体洗涤类产品以及大众化的个人护理产品上；薄膜类材料主要用于中高档的日化产品上。目前，市场上的大众化个人护理用品及家用液洗产品占有较大比重，所以相应的纸张材料用得较多。值得留神的是，因为油墨跟粘合剂在印刷进程中会逐步积存到印刷机的导纸辊上，也会引起不干胶资料边沿呈现裂纹。所以，即便已经开端印刷，也不能忽社上述问题。
3、检查不干胶资料边沿是否粘连，底纸是否漏涂硅
不干胶资料边沿粘连或底纸上有局部区域漏涂硅油，在印刷加工进程中均会引起排废时面纸断裂，不能畸形生产。所以，印刷前先要取一段长1米左右的不干胶资料，用手剥开，看看边沿或其它局部有无不能顺滑一致剥开的局部。通常，面纸跟底纸边沿粘连都产生在整卷涂布的不干胶资料的一个分切卷上，而且个别只产生在外层7~10米处，所以，碰到分切的卷筒不干胶资料边沿有粘连，不要立刻就断言整卷纸都有此弊病。
此外要留神，剥离分量轻的面纸(如60G/平方米跟80G/平方米的面纸)比剥离分量重的面纸所用的力要大，面纸越轻，剥离时手感越紧。也正因为如此，有时按客户所请求的外形去模切客户所抉择的不干胶资料时，无奈在通例印刷速度下实现。
4、检查卷筒不干胶资料分切端面是否平直、复卷松紧是否一致
假如卷筒不干胶资料的分切端面不齐，不仅会影响印刷时的套准，而且会因模切位置产生变更而产生排废艰苦;复卷时松紧不一致则会引起印刷时纸张力的变更，张力不均同样会造成印刷品质问题。