浅谈薄膜类不干胶标签常见加工问题

随着我国经济一直发展，不干胶标签在各种产品包装范畴中得到越来越普遍的利用。近年来人们对包装精美外形的请求越来越高，薄膜类不干胶标签资料的用量也越来越大。但薄膜类不干胶标签资料不同于纸张类不干胶资料，它对加工工艺的请求较高，且在加工进程中轻易呈现一些问题。因此，小编将大家分享一些薄膜类不干胶标签加工中常见问题跟解决计划。

　　一、印刷掉墨
1、 名义涂层不良
薄膜类资料名义张力低，在制成不干胶原资料之前须要进行涂层处理，涂层不良就会导致印刷掉墨。通常表示为油墨大面积脱落，尤其在胶带测试时，名义油墨会大面积被胶带粘下来。此时须要由原资料供给商调换一批及格资料，或者印刷企业再印刷一层底涂油以增加名义张力，但会增加本钱。
2、 油墨与资料匹配性差
由这种起因导致的掉墨通常表示为成片或零碎的。不干胶标签主要用于液体洗涤类产品以及大众化的个人护理产品上；薄膜类材料主要用于中高档的日化产品上。市场上的大众化个人护理用品及家用液洗产品占有较大比重，所以相应的纸张材料用得较多。不干胶由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。考虑到资料本钱跟客户须要等因素无奈调换资料。此时，可能通过油墨供给商找出与资料匹配的油墨。同时印刷厂也可能采取一些帮助办法，比方提前对资料进行电晕处理等。
3、 电晕后果差
薄膜资料掉墨与资料的名义能有关，名义能越强，油墨附着越坚固，反之亦然。但电晕后果会随着时光而衰减，印刷时就有可能导致掉墨。这类景象多见于价格廉价的BOPP跟PE资料，考虑到高涂层本钱，多数厂家会对其进行电晕处理。碰到此种情况，应由厂家或供给商在印前从新进行电晕。
4、 UV干燥不良
不干胶标签资料大多利用UV油墨印刷，因此若干燥不完全就会导致掉墨。这种情况表示为一到两种色彩掉墨，只有加大UV灯功率或调换UV灯管即可解决问题。

　　二、印刷不实、发虚、白点
1、 资料名义平坦度差
通常情况下，薄膜类资料的名义平坦度优于纸张类资料，但某些特别资料，如热敏合成纸资料的名义有一层热敏涂层，可能会导致印刷不实、发虚等。这是因为涂层平坦度差，放大时可见高密集的白点。此时可通过在资料名义打底涂油墨来进步平坦度。
2、灰尘
资料名义的灰尘会导致印刷时形成白点。产生灰尘的起因有很多，较常见的是分切时产生的毛屑、或资料自身掉粉等。通常表示为白点未几但较大，而且灰尘会随着时光积聚，使白点一直增多。此时可在印刷单元前加除尘布，而对请求严格或大面积实地产品，还可在第一个色组前印刷底涂油墨，从而避免呈现白点。
3、印刷压力
印刷压力的大小直接影响印刷品质，压力过大，会导致图文变形；压力过小，则轻易印刷不实、发虚等。通常表示为有法则的印刷不实，当加大印刷压力后即可消散。

　　三、印刷色差大
1、薄膜面材色彩差别
不同批次薄膜面材的色差在所不免，印刷后因为光的反射会使色差更明显。此时只能调换资料。完全不色差的薄膜资料是不存在的，因此开发新产品时应与客户签定标签色彩的上、下限，并确认色差范畴，避免可能呈现的危险。
2、面材名义着墨性差别
同一批次薄膜资料印刷时也会呈现色差，这是因为资料名义能不牢固造成的着墨性差别。有色差的资料印刷后，表层的网点大小会不同。此时可能打底涂，但终极仍需改良原资料。
3、 面材平坦度差别
资料平坦度直接影响印刷网点的还原性，从而引起色差。这种景象产生的印刷色差，网点大小差别明显。此时可能先打底涂油墨，仍无奈解决时再考虑调换资料。

　　四、印刷套印不准
1、印刷机张力设置问题
印刷机张力大小直接影响到薄膜类资料的套印精度。张力过小，资料松驰会呈现套印误差，反之薄膜类资料被拉变形，也会影响套印精度。因此，当印刷薄膜类不干胶资料时，应将印刷张力设定为保障套印精度的最小值。
2、UV灯温度过高
薄膜类资料受温度影响明显，印刷时若UV灯温度过高，会使薄膜资料变形从而影响套印精度。此时可降落UV灯功率，以降落其温度。但在实际生产中往往比较抵触，UV灯功率高，资料变形，套印不准；而UV灯功率降落，套印正确但油墨又不轻易干。因此需综合解决问题，如打底涂油墨、抉择适合资料的油墨，或调换印刷色序，先印刷不轻易干燥的油墨等。
3、资料分切不良
资料端面错落不齐，印刷时就会呈现套印跑位的情况。假如资料宽度足够，可进行二次分切，将两边各切掉2mm即可；假如资料宽度不够，只能调换资料。
4、资料张力不一致
薄膜类资料对张力十分敏感，若资料两端张力松紧不一致，印刷时很轻易跑偏从而造成套印不准。通常资料两端若一面平坦另一面较紧，就会呈现荷叶边。此时倡导利用有纠偏设备的连续式走纸印刷机，以减少套印不准。
5、资料厚度误差
不干胶资料涂布的胶水量存在偏差，个别不超过干胶资料涂。不干胶纸使用膜类：透明PET 半透明PET 透明OPP 半透明OPP 透明PVC 有光白PVC 无光白PVC 合成纸 有光金（银）聚脂 无光金（银）聚脂 。但有时涂布的胶水量偏差较大，就会引起资料两端厚度误差，造成印刷跑偏从而影响套印精度。此时需调换资料或将资料改小利用。

　　五、模切溢胶
1、胶水过厚或过软
胶水过硬不轻易溢胶，但会降落流动性跟粘性；过软则轻易溢胶。个别薄膜类不干胶资料胶水涂布量为16g/m2，适量往往会引起溢胶。因此倡导抉择这类资料需留神这两点。
2、收卷张力过大
薄膜类资料与胶水结协力差，当收卷张力过大时，很轻易导致标签四边溢胶。此时须要减小收卷张力。
3、模切刀问题
有时标签的一到两边呈现溢胶，多数是由模切刀引起的，比方模切刀某些局部重大磨损等。此时需调换模切刀条。