浅析不干胶标签印刷故障处理

 1、巡查不干胶材料(Material)是不是有毛边     卷筒不干胶材料边沿光洁、无损坏，是确保不干胶标签打印质量的基础，所以，打印加工前一定要仔细检查卷筒不干胶材料的分切边沿是不是有毛边，是不是因储运不妥而出现了破损，而且要将卷筒不干胶材料卷下4~5圈，仔细检查其分切边沿。不干胶贴纸印刷在印后加工工艺方面。需要经过必要的裁切，当设计有特殊需要时，还将加入一些特别的加工工艺，但一般来说复杂程度不大。不干胶贴纸是指以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料为材质印刷的印刷品： 在产品形式方面为复合材料单页印刷品，背面涂有胶粘剂，可以粘合在客户需要粘合的场所。    

　　2、巡查不干胶材料(Material)上是不是有裂纹不干胶材料在分切时，假设分切刀具调整不合适或刀刃不可尖锐，都会在不干胶材料的面纸或底纸上出现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。不干胶贴纸印刷在印后加工工艺方面。需要经过必要的裁切，当设计有特殊需要时，还将加入一些特别的加工工艺，但一般来说复杂程度不大。不干胶贴纸印刷因为主要印刷产品是以商品标签、标牌为主，所以也叫商标印刷。不干胶印刷，采用的是专用的复合纸张。这种纸必须由纸品加工厂预制。裂纹的发生可以是接连的，也可以是随机的，可以出如今卷筒不干胶材料的一边，也可以两端都有，所以，不干胶材料上机打印前，不定要仔细观察其底纸和面纸上是不是有小的裂纹。      然后，取一段经过上述检查的样纸，剥于底纸再次检查一下面纸和底纸上是不是有裂纹，由于裂纹有时是非常小的，只需分隔底纸和面纸后才干发现。值得注意(attention)的是，由于油墨和粘合剂在打印进程中会逐步积存到打印机的导纸辊上，也会致使不干胶材料边沿出现裂纹。所以，即便现已初步打印，也不能忽社上述问题(Emerson)。     
　　3、巡查不干胶材料(Material)边沿是不是粘连，底纸是不是漏涂硅     不干胶材料边沿粘连或底纸上有有些区域漏涂硅油，在打印加工进程中均会致使排废时面纸开裂，不能正常出产。不干胶贴纸印刷在印后加工工艺方面。需要经过必要的裁切，当设计有特殊需要时，还将加入一些特别的加工工艺，但一般来说复杂程度不大。所以，打印前先要取一段长1米摆布的不干胶材料，用手剥开，看看边沿或其它有些有无不能顺滑共同剥开的有些。一般，面纸和底纸边沿粘连都发生在整卷涂布的不干胶材料的一个分切卷上，而且一般只发生在外层7~10米处，所以，遇到分切的卷筒不干胶材料边沿有粘连，不要马上就断语整卷纸都有此不好的地方。     此外要注意(attention)，剥离重量轻的面纸比剥离重量重的面纸所用的力要大，面纸越轻，剥离时手感越紧。也正由于如此，有时按客户所需要的形状去模切客户所挑选的不干胶材料时，没有办法在常规打印速度下完结。     
　　4、巡查卷筒不干胶材料(Material)分切端面是不是平直、复卷松紧是不是共同假设卷筒不干胶材料的分切端面不齐，不只会影响(influence)打印时的套准，而且会因模切方位发生改动而发生排废艰难；复卷时松紧不共同则会致使打印时纸张力的改动，张力不均同样会构成打印质量问题(Emerson)。