PET不干胶标签纸印刷过程中注意事项

　　一、压力问题 
印刷压力对印刷品质影响很大。不干胶由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。在有效印刷区域内坚持均匀恒定的印刷压力，不仅能使印刷品墨色均匀，色差小，也能使印迹尺寸牢固。平压平型印刷性可能获得最大的印刷压力。但因为它存在的制造精度印版平坦度的问题，以及不干胶标签纸基材厚薄不可能达到完全均匀，以致压力不均，影响了印刷品质。解决压力不均匀的办法一个是做衬垫，哪里压力小，就把哪里的工作台下部垫起来;一个是恰当降落柔性版的硬度。但降落柔性版的硬度是有限的，假如柔性硬度过低，会使图文多少何尺寸向外扩大，使渺小字体轻易含糊。进行大面积印刷时，印刷压力的问题是不太轻易解决的，对此咱们借用烫金时采取的方法，即在工作台上垫一层晒制175线网纹、硬度为90°的硅橡胶版，这样可能解决排气跟局部压力不足的问题。


　　二、糊版 
渺小文字如八号以下字体因为细线间距太小，往往呈现油墨干燥在上面的景象，以致图文间粘连不能辨别，这重要是因为油墨干燥太快的缘故。咱们公司当初采取的是某油墨公司生产的树脂胶版油墨，粘性较大，加上气温较高，油墨干燥快，而印制品又是十分精巧的不干胶标签纸印刷品，干版的景象比较多。呈现这种情况，要先从柔性树脂版自身找问题。个别请求树脂版字体底部手感上有滑利感到，不应发粘，但因为曝光不足，字体底部呈粘软状况，很轻易粘住油墨，油墨越积越多并干涸在细线里面。假如放弃不必，又挥霍版材。这时可用树脂版后处理液处理，后处理液含有次氯酸钠跟盐酸，可能硬化字底，消作发粘问题。最基本的办法是摸索出正确的曝光时光，制出合乎标准的树脂版。字体特别精巧的倡导换用铜锌版，铜锌版的字体间不易干墨，而且字体坚挺，比较轻易印出清楚的笔画。在操作环境方面，要留神减小空气对流量，假如还不见效，可在油墨里加入恰当的慢干剂以减小干燥速度。绝对的恰当进步印刷速度可能避免油墨干燥适度。


　　三、晕影 
有时不干胶标签纸产品上会呈现云雾状的影子，这重要是匀墨不均造成。不干胶纸使用膜类：透明PET 半透明PET 透明OPP 半透明OPP 透明PVC 有光白PVC 无光白PVC 合成纸 有光金（银）聚脂 无光金（银）聚脂 。不干胶印刷需要在印刷前进行出片、制版。 ·在印后加工工艺方面。需要经过必要的裁切，当设计有特殊需要时，还将加入一些特别的加工工艺，但一般来说复杂程度不大。对于一些卷筒印刷不干拉机型，可以一次性成型：印刷，过膜，烫金，模切等工艺。平压平不干胶标签纸印刷机的匀墨辊是一个直径为150mm可能轴向串动的镀铬铁辊，它的作用是从墨斗辊跟传墨辊上接收油墨并把油墨匀匀调配，再传递给着墨辊，串墨辊失去串墨作用很轻易形成晕影。另外，着墨辊是由软质的丁腈橡胶硫化制成，假如不留神颐养，使着墨后果降落，也会造成晕影，解决晕影就是解决匀墨不均问题，可恰当增加给墨量。 


　　四、模切与印刷的同步问题 

不干胶标签纸标签纸印刷个别要裁切成一定的外形方能利用，在印刷模切一次成型的印刷机上，模切与印刷的同步至关重要。模切的高低挪动跟印刷工作台的高低挪动由主传动轴独特传动，所以有同步性，但裁切位置，则由双曲柄结构把持牵引辊转动的间隔来决定，所以调剂曲柄半径大小跟压纸轮压力十分要害。