凸印
采用凸印印刷不干胶标签,印版为感光树脂凸版,印刷标签具有墨色饱满的优点,但现在凸版印刷设备(shèbèi)档次差别较大,有的仍在使用圆压平凸印机,有的使用普通轮转凸印机,有的已采用了专业的斜背式、卫星式或机组式不干胶标签印刷机,所以在转型时不能一概而论。不干胶标签制作通用超黏型、通用强黏型、冷藏食品强黏型、通用再揭开型、纤维再揭开型。它一方面保证底纸与面纸的适度粘连,另一方面保证面纸被剥离后,又能与粘贴物具有结实的粘贴性。
以凸印为主的专业不干胶印刷机,都具备印刷薄膜(薄而软的透明薄片)标签的能力,但需要与供应商联系,更换一些相关(related)部件,如增加伺服马达控制(control)的张力控制系统(system)、增设薄膜表面处理(chǔ lǐ)单元,高档一些的机器还可增加精确套准系统。此外,uv光源功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)也要适当调整。
对于使用圆压平型凸版印刷机印刷不干胶标签的公司,如果印薄膜标签,可以把感光树脂版换为高弹性柔性版,使用适合柔版的水性墨或uv油墨,改变油墨的性质来适应承印物改变。
胶印
胶印是我国标签印刷厂印刷纸质不干胶的主要方式方法。不干胶标签纸质基材分为:胶版纸、铜版纸、玻璃卡纸、镭射纸、牛皮纸、荧光纸、镀金纸、铝箔纸、易碎(防伪)纸、镀银纸、美纹纸、布标(泰维克/尼龙)纸、珠光纸、夹心铜版纸、可变信息纸。胶印的特性是图文精细,层次丰富,适于大批量印刷,且印刷设备(shèbèi)可一机多用,适合中国标签市场(shì chǎng)的特点。但单张纸胶印不适于印刷表面没有吸收性的薄膜(薄而软的透明薄片),因为薄膜标签多为卷到卷印刷,需要挥发性干燥油墨。胶印可印制较厚的塑料材料,如模内标签、标签吊牌,但必须给机器加装uv固化装置,需要一笔不小的费用(expense)。
柔印
目前柔性版印刷品的质量不亚于胶印,甚至有其独特的地方。这种印刷工艺的优点是机器结构简单,成本低,印刷质量可与胶印、凹印相媲美,且具有比胶印产品(Product)墨层厚实的优点,柔印采用水性油墨和uv油墨,不污染环境。
但由于柔性版的弹性较大,阶调再现性与凹版和普通凸版不同,柔性版印刷的高光到中间调的网点增大较大,印刷反差小,高光层次容易出现断层,在印刷精细图文标签时,为了弥补层次缺陷,高光部分可采用调频网点,暗调或中间调用调幅加网以提高质量。不干胶标签也叫自粘标签,主要用于液体洗涤类产品以及大众化的个人护理产品上;薄膜类材料主要用于中高档的日化产品上。市场上的大众化个人护理用品及家用液洗产品占有较大比重,所以相应的纸张材料用得较多。没有柔印机的标签印刷厂可引进专用于不干胶标签印刷的层叠式窄幅柔性版印刷机,此印刷机适于薄膜标签印刷。由于柔性版印刷机都采用圆压圆模切,模切辊价格高,制作周期长,仅适用于长版活,对于国内不干胶标签短版活需求量大的特性不适应。但它是一种容易转型的标签印刷设备(shèbèi),可与薄膜分切、缝合、封口工序联机工作。
凹印
凹版印刷采用短墨路输墨系统(system)供墨,卷筒料印刷,自动化程度很高,使用溶剂(性状:透明,无色的液体)型油墨,墨层干燥迅速,是薄膜类印刷的首选。不干胶标签制作通用超黏型、通用强黏型、冷藏食品强黏型、通用再揭开型、纤维再揭开型。它一方面保证底纸与面纸的适度粘连,另一方面保证面纸被剥离后,又能与粘贴物具有结实的粘贴性。一般凹版印刷机速度比较高,许多凹版印刷机的后端还配置滚筒模切装置,可进行模切、压痕,适于各种标签的印刷。但由于凹版制版周期长、制版费用(expense)昂贵,只适合于大批量的标签生产。
网印
网印是对承印物适应性最广的印刷方式方法,目前,有许多网印厂利用低廉网印设备承揽不干胶标签和薄膜标签印刷业务。
网印标签的特性是墨色浓重,立体感强,可采用uv油墨印制薄膜(薄而软的透明薄片)产品(Product)。除了屈指可数的几种轮转网印设备可胜任卷到卷标签印刷外,大部分网印设备为半自动平面网印机,只能印刷单张产品,套印精度不高,不适合与生产线配套的薄膜标签生产设备。印后加工工艺在业务转型同时还应注意标签印后加工的相应变化,如在印刷不干胶标签时,根据标签的应用形式把不干胶的印后加工分为单张纸加工和卷筒纸加工。