(一)缺乏完善的柔印质量(Mass)评价标准,和客户(kè hù)之间的沟通没有统一的标准,造成一定的误解和分歧;
(二)没有发挥柔印机联动性的强大优势(解释:能压倒对方的有利形势),组合多种印刷(Printing)方式及印后加工(Processing)工艺( technology),提高生产(Produce)效率(efficiency),降低(reduce)不干胶商标的成本(Cost)。对不干胶商标利润(profit)率和整合成(解释:由几个部分合并成一个整体)本(Cost)的认识不足,国内印刷企业(Enterprise)大多数还处在粗放型经营管理(Operating and Management)阶段,对不干胶商标利润考核和成本(Cost)整合的还不系统(system)和标准;
(三)对柔印工艺( technology)认识不全面,对柔印的特点了解不够充分,习惯性(inertia)地去与胶印和凹印相比较高网线的清晰度(Clarity)以及网点的渐变层次;
(四)缺乏专业(Specialty)的柔版设计(Design)人员、操作(operate)人员和市场拓展人员,不能充分发挥柔印不干胶商标的优势(解释:能压倒对方的有利形势),如墨层厚度及颜色饱和度等。不干胶标签主要用于液体洗涤类产品以及大众化的个人护理产品上;薄膜类材料主要用于中高档的日化产品上。目 前,市场上的大众化个人护理用品及家用液洗产品占有较大比重,所以相应的纸张材料用得较多。