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不干胶标签是在生活、工作(job)等多个方面应用非常广的一种材料，不干胶的烫金工艺也有多种多样，本文总结了在不同的机械平台中不干胶烫金与不干胶先烫金和后烫金的特点。当中有包括多种烫金工艺：冷烫金、圆烫金、平烫金的工艺特点及适应的方法。 1、烫金方法 根据不干胶标签的加工方式，其烫金方法分为单张纸烫金和卷筒纸烫金。单张纸烫金向传统的烫金工艺相同，在专用烫金机上加工。卷筒纸烫金是在标签联动机上完成的，是应用最广泛的一种加工方式。 目前，卷筒材料烫金有以下几种方式：
②多工位平压平烫金：有些机型有两个工位的烫金单元，如日本Shiki的SMHC-45-MWL标签机，其一个单元靠近印版，完成横向烫金，另一个单元为独立单元，完成纵向烫金。不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。该机型可同时进行双色烫金。
③加工(Processing)机上平压平烫金：加工机是专为加工印刷后的卷筒标签和不需印刷的标签而设计的。烫金是加工机的一个功能、加工机上的烫金装置普遍采用平压平方式，其工作原理同上述标签机。
④轮转机上圆压圆烫金：圆压圆烫金所用的烫金版为滚筒状，烫金时与压印滚筒对滚接触，实现烫金。圆压圆烫金适合在连续（Continuity)式输纸的轮转型标签机上使用，但对输纸速度有一定的要求，也就是说对印刷速度有影响。但相对于平压平烫金，大大提高了效率。圆压圆烫金辊制造成本高，所以只适合长版活烫金。
⑤轮转机上冷烫金：这是一种烫金新工艺，不再使用加热（heating ）后的金属印版，而是利用印刷粘合剂的方法，使金属箔转移，实现烫金。不干胶标签主要用于液体洗涤类产品以及大众化的个人护理产品上；薄膜类材料主要用于中高档的日化产品上。目 前，市场上的大众化个人护理用品及家用液洗产品占有较大比重，所以相应的纸张材料用得较多。工艺流程是：在印品需要烫金的位置先印上UV压敏型粘合剂，经UV干燥装置(device)使粘合剂干燥，而后使用特种金属箔同压敏胶复合，再剥离金属箔，于是金属箔上需要转印的部分就转印到了印刷品表面，实现冷烫金。冷烫金工艺成本（Cost）低，节省能源，生产(Produce)效率高，可利用现有的设备部件(assembly unit)，不需增加附加装置，是一种很有发展前途(The future)的新工艺。 2、先烫金与后烫金 不干胶的烫金还有先烫金和后烫金之分，先烫金是指在标签机上先烫金，然后再印刷；而后烫金是指先印刷，最后再烫金。先烫金和后烫金的关键是油墨的干燥问题。烫金图纹和印刷图纹之间的关系有两种情况：并列和叠印。由于使用的油墨不同，标签印制要分别采用先烫金和后烫金两种工艺。
①先烫金工艺：用间歇式输纸烫金部件(assembly unit)安装(ān zhuāng)在前的标签机使用普通油墨(printing ink)印制标签时，采用先烫金工艺，由于使用的油墨为氧化聚合干燥(drying)型，印后的墨层彻底（thorough)干燥需要一定的时间，所以烫金图纹必须避开油墨。避开油墨的最好方法就是在卷筒材料(Material)上预先烫金，然后再印刷。采用先烫金工艺要求印刷图纹和烫金图纹是分离(并列)的，因为电化铝表面光滑、不着墨、不能印刷。先烫金可防止油墨蹭脏，保证标签印刷质量。
②后烫金工艺( technology)：后烫金工艺应用在烫金部件(assembly unit)安装(ān zhuāng)在后门的标签机上，印刷(Printing)使用UV油墨。卷筒材料首先印刷，并经过UV干燥装置使油墨瞬间干燥，然后在油墨干燥后的材料表面或油墨表面烫金。由于油墨已干燥，烫金图纹与印刷图纹既可并列也可叠印，不会发生油墨蹭脏现象。 两种烫金方式中后烫金是较理想的方法，也给标签图纹设计带来方便，扩大了烫金图纹的应用范围(fàn wéi)。但受设备(shèbèi)功能的局限，其标签印刷成本相对也高。先烫金工艺适合简单图纹的小标签加工，成本低，应用范围广，是中小型印刷厂常用的方法。 当然，垫版技术(Technology)在热烫金工艺中也非常重要，而要掌握好这项技术，只能取决于经验（experience)。因此，完整的说来，除了具备一流的机器和耗材外，技师也就是人的经验在热烫中占到了举足轻重的位置。 其次，不干胶标签印刷中的标签烫金工艺在标签印刷应用方面在近年来得到了长足的发展。尤其是镭射及全息电化铝（Al)，通过热烫的转移效果，使标签产品(Product)色彩绚丽，难以仿造。针对标签防伪的特殊性，电化铝通常要采用较薄的PET薄膜和胶水层，以方便转移，从而达到大批量、高速度生产(Produce)的目的。而相对烟包印刷工艺来说，因为标签印刷存在较少的电化铝与光油、油墨结合的困扰，因此，生产效率较前者高。此外，还有一个不容忽视的话题，烫金版在压烫镭射、全息电化铝时，除了表面整洁光滑以外，还有进行镜面抛光处理，以使电化铝在转移后不至于哑光、失真。从而使标签产品光洁、亮泽，起到保护品牌，提高产品档次的作用。随着冷烫技术的发展，越来越多的标签印刷厂家作为技术的发展及应用领域的扩大，以及业内同行的将其努力上添花。最后，从印刷行业发展的趋势来看，越来越多的新工艺，新技术与标在一起，如柔印、丝印等，通过种种方法达到使标签色泽亮丽，美观实只提高了产品的档次，增加了防伪难度，正所谓，百花齐放，百家争鸣，使标签印刷制作日臻(zhēn)完美。
②多工位平压平烫金：有些机型有两个工位的烫金单元，如日本Shiki的SMHC-45-MWL标签机，其一个单元靠近印版，完成横向烫金，另一个单元为独立单元，完成纵向烫金。不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。该机型可同时进行双色烫金。
③加工(Processing)机上平压平烫金：加工机是专为加工印刷后的卷筒标签和不需印刷的标签而设计的。烫金是加工机的一个功能、加工机上的烫金装置普遍采用平压平方式，其工作原理同上述标签机。
④轮转机上圆压圆烫金：圆压圆烫金所用的烫金版为滚筒状，烫金时与压印滚筒对滚接触，实现烫金。圆压圆烫金适合在连续（Continuity)式输纸的轮转型标签机上使用，但对输纸速度有一定的要求，也就是说对印刷速度有影响。但相对于平压平烫金，大大提高了效率。圆压圆烫金辊制造成本高，所以只适合长版活烫金。
⑤轮转机上冷烫金：这是一种烫金新工艺，不再使用加热（heating ）后的金属印版，而是利用印刷粘合剂的方法，使金属箔转移，实现烫金。不干胶标签主要用于液体洗涤类产品以及大众化的个人护理产品上；薄膜类材料主要用于中高档的日化产品上。目 前，市场上的大众化个人护理用品及家用液洗产品占有较大比重，所以相应的纸张材料用得较多。工艺流程是：在印品需要烫金的位置先印上UV压敏型粘合剂，经UV干燥装置(device)使粘合剂干燥，而后使用特种金属箔同压敏胶复合，再剥离金属箔，于是金属箔上需要转印的部分就转印到了印刷品表面，实现冷烫金。冷烫金工艺成本（Cost）低，节省能源，生产(Produce)效率高，可利用现有的设备部件(assembly unit)，不需增加附加装置，是一种很有发展前途(The future)的新工艺。 2、先烫金与后烫金 不干胶的烫金还有先烫金和后烫金之分，先烫金是指在标签机上先烫金，然后再印刷；而后烫金是指先印刷，最后再烫金。先烫金和后烫金的关键是油墨的干燥问题。烫金图纹和印刷图纹之间的关系有两种情况：并列和叠印。由于使用的油墨不同，标签印制要分别采用先烫金和后烫金两种工艺。
①先烫金工艺：用间歇式输纸烫金部件(assembly unit)安装(ān zhuāng)在前的标签机使用普通油墨(printing ink)印制标签时，采用先烫金工艺，由于使用的油墨为氧化聚合干燥(drying)型，印后的墨层彻底（thorough)干燥需要一定的时间，所以烫金图纹必须避开油墨。避开油墨的最好方法就是在卷筒材料(Material)上预先烫金，然后再印刷。采用先烫金工艺要求印刷图纹和烫金图纹是分离(并列)的，因为电化铝表面光滑、不着墨、不能印刷。先烫金可防止油墨蹭脏，保证标签印刷质量。
②后烫金工艺( technology)：后烫金工艺应用在烫金部件(assembly unit)安装(ān zhuāng)在后门的标签机上，印刷(Printing)使用UV油墨。卷筒材料首先印刷，并经过UV干燥装置使油墨瞬间干燥，然后在油墨干燥后的材料表面或油墨表面烫金。由于油墨已干燥，烫金图纹与印刷图纹既可并列也可叠印，不会发生油墨蹭脏现象。 两种烫金方式中后烫金是较理想的方法，也给标签图纹设计带来方便，扩大了烫金图纹的应用范围(fàn wéi)。但受设备(shèbèi)功能的局限，其标签印刷成本相对也高。先烫金工艺适合简单图纹的小标签加工，成本低，应用范围广，是中小型印刷厂常用的方法。 当然，垫版技术(Technology)在热烫金工艺中也非常重要，而要掌握好这项技术，只能取决于经验（experience)。因此，完整的说来，除了具备一流的机器和耗材外，技师也就是人的经验在热烫中占到了举足轻重的位置。 其次，不干胶标签印刷中的标签烫金工艺在标签印刷应用方面在近年来得到了长足的发展。尤其是镭射及全息电化铝（Al)，通过热烫的转移效果，使标签产品(Product)色彩绚丽，难以仿造。针对标签防伪的特殊性，电化铝通常要采用较薄的PET薄膜和胶水层，以方便转移，从而达到大批量、高速度生产(Produce)的目的。而相对烟包印刷工艺来说，因为标签印刷存在较少的电化铝与光油、油墨结合的困扰，因此，生产效率较前者高。此外，还有一个不容忽视的话题，烫金版在压烫镭射、全息电化铝时，除了表面整洁光滑以外，还有进行镜面抛光处理，以使电化铝在转移后不至于哑光、失真。从而使标签产品光洁、亮泽，起到保护品牌，提高产品档次的作用。随着冷烫技术的发展，越来越多的标签印刷厂家作为技术的发展及应用领域的扩大，以及业内同行的将其努力上添花。最后，从印刷行业发展的趋势来看，越来越多的新工艺，新技术与标在一起，如柔印、丝印等，通过种种方法达到使标签色泽亮丽，美观实只提高了产品的档次，增加了防伪难度，正所谓，百花齐放，百家争鸣，使标签印刷制作日臻(zhēn)完美。
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