我们平时生活中,做事都要讲究方法和技巧,因为有些小方法,小技巧能够让我们的事情做起来更轻松,不干胶标签生产中也是如此。不干胶印刷在印刷方式方面不干胶的印刷通常都采用丝网印刷方式,近些年来,由于胶印技术的发展,不干胶的印刷也采用胶印印刷方式。需要在印刷前进行出片、制版。 在印后加工工艺方面。如果我们知道一些小窍门,对我们不干胶的生产和印刷都有着很大的帮助作用。今天,不干胶印刷就给大家分享,不干胶标签印刷中的一些小窍门!
印刷过程(guò chéng)中的小窍门
1、印刷撤淡剂筛除白点
以前遇到过这样一例问题(Emerson):在印刷一批急需交货的活件时,原材料(Material)表面灰尘太多,但由于没有时间更换原材料,而且除尘布也用完了,导致印刷时出现大面积的白点。不干胶标签纸也叫自粘标签,主要用于液体洗涤类产品以及大众化的个人护理产品上;薄膜类材料主要用于中高档的日化产品上。市场上的大众化个人护理用品及家用液洗产品占有较大比重,所以相应的纸张材料用得较多。不干胶标签纸纸质基材分为:胶版纸、铜版纸、玻璃卡纸、镭射纸、牛皮纸、荧光纸、镀金纸、铝箔纸、易碎(防伪)纸、镀银纸、美纹纸、布标(泰维克/尼龙)纸、珠光纸、夹心铜版纸、可变信息纸。为了解决这个问题,笔者采用了一个不常用的办法:制一块实地版,在原材料表面先印刷一遍UV撤淡剂,然后再按正常工艺印刷油墨。由于先印刷的UV 撤淡剂已经将原材料表面的灰尘粘走或覆盖,后面印刷油墨时基本上就不会出现白点了。而且,由于UV撤淡剂的颜色很淡,不会影响到后面印刷油墨的色相。但是这样做会大大提高生产成本,因此只可以用来应急,并不能作为一种常规的解决方法。
2、巧除静电(是一种处于静止状态的电荷)干扰
也曾遇到过这样的问题:北方某不干胶印刷厂冬季印刷薄膜(薄而软的透明薄片)材料,常常会出现材料收卷不齐和印刷机操作控制系统(system)死机的现象。该厂采用的是琳得科LPM300型间歇不干胶印刷机,设备(shèbèi)性能稳定,但为什么会出现操作系统死机的情况呢?后来发现“罪魁祸首”就是印刷薄膜材料时所产生的大量静电。由于静电的干扰导致(cause)设备的操作系统经常死机而不能正常工作,同时也导致薄膜材料收卷不齐。可当时生产任务紧急,没有时间在设备上安装除静电装置,于是笔者建议在车间里加了两台加湿器,提高车间的相对湿度,大大消除了静电对设备和材料的影响(influence),最终生产得以顺利进行。
3、局部调整贴版的双面胶厚度,达到理想印刷效果
在不干胶标签印刷过程(guò chéng)中常常会出现局部区域印刷颜色过深或过浅的情况(Condition),此时可以通过(tōng guò)调整局部贴版双面胶厚度的方法来解决,而无须重新出胶片晒版。具体的做法是:若局部区域印刷颜色过深,可以将该区域印版下面的双面胶除掉,相当于减轻了局部的印刷压力,印刷颜色会浅一些。同样的,若局部区域印刷颜色过浅,可以在该区域的印版下面再加一层双面胶,这样相当于增加了局部的印刷压力,印刷颜色可以加深。通过这种方式方法调节图文局部压力,往往能解决一些问题并可以避免重新出胶片、制版带来的麻烦,同时也节约了版材。
4、巧除压纸轮印痕
在不干胶标签印刷过程(guò chéng)中,收纸部位的压纸轮往往会将材料(Material)压出印痕,工厂不得不将材料加宽(一般比实际印刷宽度多10mm),让压纸轮压在材料的边缘,以避免印痕出现在成品标签的表面。不干胶标签纸纸质基材分为:胶版纸、铜版纸、玻璃卡纸、镭射纸、牛皮纸、荧光纸、镀金纸、铝箔纸、易碎(防伪)纸、镀银纸、美纹纸、布标(泰维克/尼龙)纸、珠光纸、夹心铜版纸、可变信息纸。但是这种方法很浪费原材料,其实,笔者推荐在压纸轮表面贴上一层不干胶材料(纸张、薄膜(薄而软的透明薄片)材质均可,推荐使用PET材料,效果最好),可以大大减轻甚至消除压纸轮在材料表面压出的印痕。采用这种方法后,我们可以用最小宽度的原材料印刷标签,大大最大化减少了原材料的浪费。
5、铜版纸起泡现象的解决
曾经有一次,在使用斜背印刷机印刷大面积实地标签时出现了材料起泡的现象。当时用的是铜版纸不干胶材料,奇怪的是气泡是在不干胶材料的面材上产生的。以前笔者也曾经遇到过材料起泡的现象,但气泡出现在不干胶材料的面材和胶黏剂之间,在面材上起气泡的现象还是首次遇到。经分析(Analyse)认为,气泡是由于黏力作用使面材分离产生的。斜背式标签印刷机在印刷大面积实地标签时容易产生黏纸现象,主要原因是油墨黏度大或印刷压力大。但是若将油墨调到最稀的状态,同时将印刷压力减到最小状态后,还是会偶尔出现不干胶材料面层起泡的现象。这表明不仅仅是油墨和印刷压力方面的问题(Emerson),那还会有其他什么原因呢?最终笔者找到了这个原因,就是树脂版变形。由于树脂版放置一段时间后会因失去水分而变形,通常表现为中间凹陷、四周翘起。当时使用的是一块旧的树脂版,这样的印版如果不经过温水浸泡而直接使用,表面上看是贴平了,但实际上还是中间低、四周高。斜背式标签印刷机采用的是平压平的方式方法,因此版面中心凹陷就会导致(cause)印刷时产生很强的黏力,从而使不干胶材料的面材分层。了解到这个情况后,笔者将树脂版放在温水里浸泡了一段时间,使树脂版充分吸收水分后恢复原来形状;然后再上机印刷,起泡现象消失。
这些小窍门,都是笔者在平时的生产实践中总结(zǒng jié)出来的。不干胶纸使用膜类:透明PET 半透明PET 透明OPP 半透明OPP 透明PVC 有光白PVC 无光白PVC 合成纸 有光金(银)聚脂 无光金(银)聚脂 。希望通过(tōng guò)这些介绍,大家对不干胶标签的生产可以有一定的帮助。我们在不干胶标签的生产中,一定要学会总结遇到的问题(Emerson),只有把这些问题整理总结,然后寻找解决的方法,才能让我们的不干胶标签品质得到更好的提升。