不干胶标签印刷的注意要点

　　1、在印刷不干胶时要注意(attention)输纸部分的调节。不干胶印刷在印刷方式方面不干胶的印刷通常都采用丝网印刷方式，近些年来，由于胶印技术的发展，不干胶的印刷也采用胶印印刷方式。需要在印刷前进行出片、制版。 在印后加工工艺方面。要将输纸部分的吸纸嘴和吹纸嘴的风量（定义：单位时间内空气的流通量）相应要调大一些。

　　2、分纸吸嘴、送纸吸嘴要更换较大直径和较大厚度的橡皮胶圈，以实现输纸平稳，进纸辊不摆动的目的。不干胶标签纸纸质基材分为：胶版纸、铜版纸、玻璃卡纸、镭射纸、牛皮纸、荧光纸、镀金纸、铝箔纸、易碎（防伪）纸、镀银纸、美纹纸、布标（泰维克/尼龙）纸、珠光纸、夹心铜版纸、可变信息纸。
　　3、调整印刷压力。在胶印过程(guò chéng)中，印版、橡皮、压印三个滚筒中每相邻的两个滚筒是相互接触、挤压而起转印作用的。为了使印刷纸张上得到正常的油墨传递，真实地再现图文部分的连续调文字、线条、图像，半色调的网点，这些印迹除了两个滚筒表面接触之外，必须另外加以必要的印刷压力的作用。印刷压力的轻重，调节掌握程度是否准确，将直接决定图文转印和印刷网点再现墨色大小，深浅优劣的程度。需要在不干胶印刷时调节压印滚筒与橡皮滚筒的中心距，可将滚筒的中心距拉大0.2～0.4mm左右。如果纸张由厚转薄，应最大化减少的厚度，就是从印版衬垫中抽掉的包衬厚度加到橡皮滚筒内；假如印刷时的纸张由薄转厚的话，就从橡皮滚筒衬垫中减去一定的厚度，并将相应的厚度加到印版滚筒的衬垫中里去。
　　装版时要压紧、压实，防止印刷时运转相对滑移，在生产实际中一般将理想印刷压力控制（control)在0.15-0.25mm左右，必须强调(qiáng diào)说明理想的印刷压力，就是在一定的印刷面压缩变形情况(Condition)下，使印版的图文部分的印迹在纸张上足够的结实，网点清晰完整的基础上采用最小的压力。不干胶印刷在印刷方式方面不干胶的印刷通常都采用丝网印刷方式，近些年来，由于胶印技术的发展，不干胶的印刷也采用胶印印刷方式。需要在印刷前进行出片、制版。 在印后加工工艺方面。
　　4、不干胶由于是两层铜版纸的厚度，纸厚就要注意(attention)双张控制（control)器的间隙也要相应的增加，侧规和前规的压纸舌与输纸板之间的距离都要增大一些。
　　5、递纸牙垫与压印滚筒表面以及递纸牙垫与输纸板之间的距离，都要增大一些，并保持距离约等于纸张厚度加上0.3mm。不干胶标签纸也叫自粘标签，主要用于液体洗涤类产品以及大众化的个人护理产品上；薄膜类材料主要用于中高档的日化产品上。市场上的大众化个人护理用品及家用液洗产品占有较大比重，所以相应的纸张材料用得较多。不干胶标签纸纸质基材分为：胶版纸、铜版纸、玻璃卡纸、镭射纸、牛皮纸、荧光纸、镀金纸、铝箔纸、易碎（防伪）纸、镀银纸、美纹纸、布标（泰维克/尼龙）纸、珠光纸、夹心铜版纸、可变信息纸。