个性化不干胶标签需求大 未来市场需求继续增高

　　个性化（personalized)不干胶标签需求大 未来市场需求继续增高 　　不干胶标签体积（volume)小，上万个小标签也只能合成几千几百张六开、八开的单张纸，若用传统(chuán tǒng)的印刷(Printing)方式生产(Produce)成本（Cost）高、利润低，而胶版印刷在降低（reduce)成本方面就发挥了巨大作用（role），成为印制个性化小批量标签的首选。不干胶标签纸由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。不干胶标签纸同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。 　　如今，个性化小批量的不干胶标签需求量越来越大，传统的胶版印刷、凹版印刷、凸版树脂版印刷或柔版印刷主要适用于生产大批量的印刷制品，在生产不干胶标签是，往往会受到成本的制约。不干胶标签纸同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。上万个小标签也只能合成几千甚至几百份六开、八开单张纸，卷筒纸标签印刷机在印刷这种活件时就不划算了。 　　胶印、凸印、凹印等印刷中，胶印无疑是成本最低的印刷方式。在印前工艺( technology)中，相对于柔性(Flexible)版复杂的制版过程(process)，PHOTOSHOP版的制作、出片、晒版工艺，对于是轻车熟路。从技术(Technology)方面讲，各在淘汰（eliminate)铅印之后，都转向胶印，因此，不存在额外（extra)负担。 　　如果采用卷筒不干胶印刷机，一开机就有十几米纸的损耗，如果套印调整不好，加上机组式印刷机走纸线路较长，浪费更大。而胶印机可以用其他纸做过版纸，节省(spare)不干胶材料(Material)。 　　胶印版材与凸印和柔印版材相比，价格(price)是很低的，而且不需要多少辅助材料。当印刷不同厚度的纸张(paper)时，印刷压力(pressure)可以随意调节(adjust)。从操作(operate)上来讲，胶印技术人员也容易聘请，技术门槛不高。 　　与日本等国的不干胶标签有所不同，我国的不干胶标签多以层次丰富（plump)的图文活件居多，尤其是小批量标签，往往要求颜色艳丽。而胶印在网点印刷上具有优势（解释:能压倒对方的有利形势)，实地印刷也毫不逊色。如果需要加大油墨(printing ink)厚度，可利用套印准确的优势，进行二次印刷。因为是小批量印刷，时间上完全可以保证。 　　采用胶印快干油墨，在油墨中添加干燥剂(吸咐剂)，印刷后喷粉的方式，还可有效解决印品沾脏问题，提高印刷速度。 　　短版活件印刷，强调的是时效（Prescription)性。若前期制版工艺复杂，制版周期长，必然影响交活期。而胶印的制版周期短，对于图案(design)比较复杂，时效性强的短版活标签印刷是合适的选择(Select)。