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不干胶标签纸光膜与哑膜的区别
不干胶哑膜：从表面区分颜色可以看出来，哑膜是雾状表面；覆膜后哑光磨砂般哑光表面；
一般用户平张纸张材料封面腹膜，例如，名片，书本，画册，海报，彩盒(Offset printing carton)等产品。腹膜不可用于局部腹膜，如果需要达到局部腹膜效果，可采用其他工艺，例如UV，过油等，同时还有其他PVC材质的透明膜，一般量产比较少，极少用户使用。
分类：BOPP薄膜有分为光膜与哑膜两种，也分为带胶层与不带胶层两种；
成份：带胶层的BOPP薄膜成份是BOPP+EVA双层复合膜(Lamination Film)；
用途：BOPP含胶层薄膜一般用于书刊、餐牌、纸张、标签、纸盒等覆合，用途较为广泛。
做不干胶标签纸印刷，记得到标签厂，标签厂，有着16年不干胶印刷经验，品质优越，先进设备，可以为不干胶标签纸完美的覆膜以及特殊工艺等，如：光膜，哑膜，其他烫金烫银等，均可快速印刷，达到出色的效果。
不干胶标签纸覆膜印后工艺
不干胶标签纸的覆膜一般都是在纸张类不干胶材料上复合透明的BOPP薄膜，可达到保护图纹、防水、防腐、增加标签立体感的目的。其它类型的薄膜，如PE
T、PVC也可作为复合膜，但应用(application)不普遍。纸张类卷筒材料(Material)覆膜由于成本高，已逐步（step by step)被UV上光工艺代替。
一、不干胶标签纸的覆膜方法
不干胶标签纸根据原材料的印刷加工方式，分为单张纸覆膜和卷筒材料覆膜。单张纸在覆膜机上覆膜。卷筒材料则在标签机的复合工位或专用的复合机上复合。
1、单张纸覆膜
根据覆膜设备的功能和复合(recombination)膜的特点，单张纸不干胶标签纸有两种覆膜方式：
即涂复合——在覆膜机上完成。不干胶标签纸同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。复合过程是：首先，在卷筒BOPP薄膜(薄而软的透明薄片)表面涂布粘合剂，并经烘干装置使粘合剂中的溶剂(性状:透明、无色的液体)挥发，然后在复合工位上将单张纸同卷筒膜复合，在热滚筒挤压下二者成为一体，完成覆膜加工。
预涂膜复合——复合膜(Lamination Film)表面预先涂有粘合剂，有热熔胶型和压敏型两种薄膜。覆膜机上装有加热压印滚筒，覆膜时预涂膜同单张纸接触，在热压滚筒的作用（role）下，粘合剂熔化，使薄膜同纸化粘合成为一体。若使用压敏型复合膜可关掉加热电源，只靠压力复合。
2、卷筒纸覆膜
根据设备的不同，卷筒纸覆膜可分为：
有底纸复合膜复合——在标签机上进行，使用有底纸的专用复合膜，在复合装置的作用下覆膜。这是一种传统的覆膜方式。近年来已被使用无底纸复合膜的工艺所代替。
无底纸复合膜(Lamination Film)复合——在标签机上进行，覆膜原理同有底纸复合膜复合工艺基本相向。无底纸膜靠自身材料的表面光滑度(表面张力)复卷后代替底纸，粘合剂同其表面粘合后，还可剥离，且不残留胶迹。无底纸膜所用的材料为低表面张力的BOPP薄膜。无底纸膜覆膜成本低，是目前使用最广泛的一种覆膜材料。
干法覆膜——在覆膜机或凹印机上进行，主要用于薄膜材料的覆膜。卷筒材料干法覆膜适合大批量的标签产品，覆膜质量好，成本低。卷简标签覆膜后一般还要在加工(Processing)机上进行模切、排废等二次加工，如某些电池标签和酒类标签。
UV覆膜工艺——国外最新工艺，主要应用在有UV干燥装置的机组型轮转标签机上。不干胶标签纸同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。工艺原理是：覆膜材料表面由普通印刷单元首先印上UV粘合剂，粘合剂经UV干燥装置固化后，成为压敏胶。而后将普通BOPP薄膜(一般复合面已经电晕处理)在覆膜工位同卷筒材料复合，完成覆膜加工。UV覆膜成本低，复合膜张力变化小，不需专用薄膜，适合高速生产(Produce)。UV覆膜是一项行发展前途的工艺，目前在欧美发达国家已经应用。
二、覆膜工艺( technology)的技术要求
覆膜工艺涉及的因素(factor)比较多，要了解各工艺参数对覆膜质量的影响，正确处理它们之间关系，使之达到最佳的效果。覆膜工艺注意(attention)事项有以下几点：
1、烘干温度——控制在50～70℃之间，既可充分挥发溶剂，又不致于使薄膜(薄而软的透明薄片)过热变形;
2、复合温度——压印滚筒温度控制在70～90℃，既可溶化粘合剂，薄膜又不会过热变形;
3、复合压力——保证压印滚筒轴向压力一致，压力应保持在150～250千克/平方厘米之内;
4、粘合剂涂层——涂层要薄，控制（control)在3～8克/平方厘米，厚度为5～8μm，要避免涂层过厚;
5、机器速度——单张纸应控制在35～45张/分钟，卷筒纸应在3～10米/分钟，另外还同其它参数有关;
6、薄膜张力（解释:物体受到拉力作用时的相互牵引力)——张力调整到最低程度，以达到正确涂布和复合为准，要避免张力过大;
7、滚筒精度——压印滚筒要求表面光滑清洁，无划痕，无凹坑。要保证椭圆度、同心度等机械精度指标（target aim);
8、环境因素——保持环境清洁，要求有空气净化装置。不干胶标签纸同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。控制（control)车间温湿度，防止纸张或薄膜变形;
9、油墨厚度——要深墨浅印，避免墨层过厚造成表面张力（解释:物体受到拉力作用时的相互牵引力)下降，使覆膜不牢;
10、油墨(printing ink)干燥——油墨干燥要彻底（thorough)，避免出现起泡现象;
11、油墨添加剂——要控制干燥(drying)剂的加放量，以防墨层晶体化。晶体化的油墨表面会出现覆膜不牢现象。
只要正确了解、认识不干胶印油墨(printing ink)刷工艺原理和过程，并综合考虑（consider)各种影响质量的情况和原因，同时采取相应的技术措施，就一定能印出产品质（Character)量为市场所欢迎的各种不干胶印刷品。标签纸厂，对标签印刷工艺过程，严苛管理及高要求来标准产品质量，达到标准之后才让产品出库。做不干胶标签纸印刷，欢迎咨询我们。
不干胶哑膜：从表面区分颜色可以看出来，哑膜是雾状表面；覆膜后哑光磨砂般哑光表面；
一般用户平张纸张材料封面腹膜，例如，名片，书本，画册，海报，彩盒(Offset printing carton)等产品。腹膜不可用于局部腹膜，如果需要达到局部腹膜效果，可采用其他工艺，例如UV，过油等，同时还有其他PVC材质的透明膜，一般量产比较少，极少用户使用。
分类：BOPP薄膜有分为光膜与哑膜两种，也分为带胶层与不带胶层两种；
成份：带胶层的BOPP薄膜成份是BOPP+EVA双层复合膜(Lamination Film)；
用途：BOPP含胶层薄膜一般用于书刊、餐牌、纸张、标签、纸盒等覆合，用途较为广泛。
做不干胶标签纸印刷，记得到标签厂，标签厂，有着16年不干胶印刷经验，品质优越，先进设备，可以为不干胶标签纸完美的覆膜以及特殊工艺等，如：光膜，哑膜，其他烫金烫银等，均可快速印刷，达到出色的效果。
不干胶标签纸覆膜印后工艺
不干胶标签纸的覆膜一般都是在纸张类不干胶材料上复合透明的BOPP薄膜，可达到保护图纹、防水、防腐、增加标签立体感的目的。其它类型的薄膜，如PE
T、PVC也可作为复合膜，但应用(application)不普遍。纸张类卷筒材料(Material)覆膜由于成本高，已逐步（step by step)被UV上光工艺代替。
一、不干胶标签纸的覆膜方法
不干胶标签纸根据原材料的印刷加工方式，分为单张纸覆膜和卷筒材料覆膜。单张纸在覆膜机上覆膜。卷筒材料则在标签机的复合工位或专用的复合机上复合。
1、单张纸覆膜
根据覆膜设备的功能和复合(recombination)膜的特点，单张纸不干胶标签纸有两种覆膜方式：
即涂复合——在覆膜机上完成。不干胶标签纸同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。复合过程是：首先，在卷筒BOPP薄膜(薄而软的透明薄片)表面涂布粘合剂，并经烘干装置使粘合剂中的溶剂(性状:透明、无色的液体)挥发，然后在复合工位上将单张纸同卷筒膜复合，在热滚筒挤压下二者成为一体，完成覆膜加工。
预涂膜复合——复合膜(Lamination Film)表面预先涂有粘合剂，有热熔胶型和压敏型两种薄膜。覆膜机上装有加热压印滚筒，覆膜时预涂膜同单张纸接触，在热压滚筒的作用（role）下，粘合剂熔化，使薄膜同纸化粘合成为一体。若使用压敏型复合膜可关掉加热电源，只靠压力复合。
2、卷筒纸覆膜
根据设备的不同，卷筒纸覆膜可分为：
有底纸复合膜复合——在标签机上进行，使用有底纸的专用复合膜，在复合装置的作用下覆膜。这是一种传统的覆膜方式。近年来已被使用无底纸复合膜的工艺所代替。
无底纸复合膜(Lamination Film)复合——在标签机上进行，覆膜原理同有底纸复合膜复合工艺基本相向。无底纸膜靠自身材料的表面光滑度(表面张力)复卷后代替底纸，粘合剂同其表面粘合后，还可剥离，且不残留胶迹。无底纸膜所用的材料为低表面张力的BOPP薄膜。无底纸膜覆膜成本低，是目前使用最广泛的一种覆膜材料。
干法覆膜——在覆膜机或凹印机上进行，主要用于薄膜材料的覆膜。卷筒材料干法覆膜适合大批量的标签产品，覆膜质量好，成本低。卷简标签覆膜后一般还要在加工(Processing)机上进行模切、排废等二次加工，如某些电池标签和酒类标签。
UV覆膜工艺——国外最新工艺，主要应用在有UV干燥装置的机组型轮转标签机上。不干胶标签纸同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。工艺原理是：覆膜材料表面由普通印刷单元首先印上UV粘合剂，粘合剂经UV干燥装置固化后，成为压敏胶。而后将普通BOPP薄膜(一般复合面已经电晕处理)在覆膜工位同卷筒材料复合，完成覆膜加工。UV覆膜成本低，复合膜张力变化小，不需专用薄膜，适合高速生产(Produce)。UV覆膜是一项行发展前途的工艺，目前在欧美发达国家已经应用。
二、覆膜工艺( technology)的技术要求
覆膜工艺涉及的因素(factor)比较多，要了解各工艺参数对覆膜质量的影响，正确处理它们之间关系，使之达到最佳的效果。覆膜工艺注意(attention)事项有以下几点：
1、烘干温度——控制在50～70℃之间，既可充分挥发溶剂，又不致于使薄膜(薄而软的透明薄片)过热变形;
2、复合温度——压印滚筒温度控制在70～90℃，既可溶化粘合剂，薄膜又不会过热变形;
3、复合压力——保证压印滚筒轴向压力一致，压力应保持在150～250千克/平方厘米之内;
4、粘合剂涂层——涂层要薄，控制（control)在3～8克/平方厘米，厚度为5～8μm，要避免涂层过厚;
5、机器速度——单张纸应控制在35～45张/分钟，卷筒纸应在3～10米/分钟，另外还同其它参数有关;
6、薄膜张力（解释:物体受到拉力作用时的相互牵引力)——张力调整到最低程度，以达到正确涂布和复合为准，要避免张力过大;
7、滚筒精度——压印滚筒要求表面光滑清洁，无划痕，无凹坑。要保证椭圆度、同心度等机械精度指标（target aim);
8、环境因素——保持环境清洁，要求有空气净化装置。不干胶标签纸同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。控制（control)车间温湿度，防止纸张或薄膜变形;
9、油墨厚度——要深墨浅印，避免墨层过厚造成表面张力（解释:物体受到拉力作用时的相互牵引力)下降，使覆膜不牢;
10、油墨(printing ink)干燥——油墨干燥要彻底（thorough)，避免出现起泡现象;
11、油墨添加剂——要控制干燥(drying)剂的加放量，以防墨层晶体化。晶体化的油墨表面会出现覆膜不牢现象。
只要正确了解、认识不干胶印油墨(printing ink)刷工艺原理和过程，并综合考虑（consider)各种影响质量的情况和原因，同时采取相应的技术措施，就一定能印出产品质（Character)量为市场所欢迎的各种不干胶印刷品。标签纸厂，对标签印刷工艺过程，严苛管理及高要求来标准产品质量，达到标准之后才让产品出库。做不干胶标签纸印刷，欢迎咨询我们。
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