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关于不干胶标签的粘性问题：
纸表面撕开不干胶标签的正确方法是：尽量保持标签的平直，从顶端或底端的中心剥开衬纸，可以保证标签很好地粘结到物体表面。不干胶标签纸由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。
生纸的表面使用不干胶标签和其他标签时，经常会出现问题。在进行循环加工的过程中有多种不同纸张，有些纸张会被硅或蜡(candle)的涂层污染，这样混合加工就污染了最终的再生产(Produce)品。在这些被污染的再生纸表面使用标签时，胶粘剂往往会失去作用（role）。注意(attention)：不干胶标签中硅树脂涂层的作用是确保不干胶容易地脱离衬纸。
温度（temperature)过低也会导致问题发生。低温降低（reduce)了粘结的速度，在胶粘剂粘牢表面之前，标签可能（maybe)已经从表面剥落下来了。如果标签储存不当--环境温差大，湿度波动大，或者堆放不当--标签使用之后很快会失去粘性。
很多人都错误的从标签左角或右角揭开拉下，这样会减弱接触部分不干胶的粘性，而且还会破坏材料中的"表面纤维"；使标签卷曲。
有效使用(use)不干胶标签的最主要因素之一是正确地将不干胶从衬纸表面剥开。不干胶标签纸同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。
怎么解决贴标机贴不干胶贴标过程中产生气泡(gas bubble)的问题？
原因可分为以下几种：
一、胶水(glue)涂布不平均
一般不干胶商标会由印刷层、黏合剂和底纸三部分组成，按制造工艺划分则由不干胶商标涂层、面材、粘合剂、离型涂层（涂硅层）、底纸、背涂或背印六个部分组成。如果在不干胶商标生产过程(process)中，在涂布胶水时发生胶水涂布不均的工艺缺陷，那么就会造成起泡现象。要解决这个原因造成的起泡，在选购时就要选择(Select)质量好的商标。
二、贴标机压力不够
一般自动贴标机首要部件有放卷轮、缓冲轮、导向辊、驱动(Driver)辊、收卷轮、剥离板和压轮。自动贴标的过程是贴标机上的传感器发出贴标信号后，贴标机的驱动轮起动。因为卷筒不干胶标签在装配上为张紧状况，当底纸紧贴剥离板改变运行标底时，不干胶商标因为自身段料具有的必然的坚挺度，前端被强迫脱离底纸，此时贴标物体刚好位于不干胶商标的下部，在压轮的浸染下将脱离底纸的标签平均平整贴敷在物体上。贴标后，卷筒标签下面的传感器发出遏制运行的信号，驱动轮静止，一个贴标过程结束。如果贴标机的压轮在压力(pressure)设定或者结构设计方面存在缺陷，就会造成不干胶商标贴标时产生起泡。如果遇到这个问题，就需要联系贴标机的厂家对机器(machine)进行调整。
三、静电效应
对于薄膜(薄而软的透明薄片)类材料不干胶商标来说，静电也会使商标起泡。一般来说产生静电有两方面的原因：
(一)是干燥的天气造成的，尤其在我国北方地域冬季使用(use)不干胶商标时，经常在贴标过程(process)中发生静电。
(二)是不干胶商标之间以及商标和贴标机相关部件进行摩擦和接触时也会发生静电(是一种处于静止状态的电荷)。不干胶标签纸同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。在自动贴标机长进行贴标时，静电会造成气泡影响贴标效果（effect）。要解决静电问题可尝试以下方法：
1.合理节制操作(operate)空间的温湿度，理想的温度为20－22℃，相对湿度为50%；
2.使用(use)铜金属线放电。
四、贴标物的原因
在透明瓶体粘贴透明薄膜不干胶商标时，经常有起泡现象发生。透明瓶体首要为硬质的玻璃或者可以挤压变形的塑料，这类产物贴标后发生起泡的原因可能有以下几种：
1.瓶体概况不够洁净、平整：瓶体应该预先洗净干燥，按照瓶体概况的外形，如是轨则曲面仍是球面瓶体，在贴标时由传送带夹紧固定，尤其是扁平的塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)瓶；
2.没有按照瓶体材料选用合适特征的薄膜材料；
3.贴标机的速度调整、贴标体例不适当；
4.底纸选择不适当：应选择滑腻度好的底纸；
5.此外瓶体上有杂质、增塑剂、胶水起化学反应(reaction)，激发贴标过程发生起泡。
不干胶标签有泡了怎么办
5.另外瓶体上有杂质、塑化剂(DOP)、胶水起化学(Chemistry)反应、印刷(Printing)表面溶剂(性状:透明、无色的液体)被激活等因素(factor)都会引发贴标过程气泡的产生。
纸表面撕开不干胶标签的正确方法是：尽量保持标签的平直，从顶端或底端的中心剥开衬纸，可以保证标签很好地粘结到物体表面。不干胶标签纸由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。
生纸的表面使用不干胶标签和其他标签时，经常会出现问题。在进行循环加工的过程中有多种不同纸张，有些纸张会被硅或蜡(candle)的涂层污染，这样混合加工就污染了最终的再生产(Produce)品。在这些被污染的再生纸表面使用标签时，胶粘剂往往会失去作用（role）。注意(attention)：不干胶标签中硅树脂涂层的作用是确保不干胶容易地脱离衬纸。
温度（temperature)过低也会导致问题发生。低温降低（reduce)了粘结的速度，在胶粘剂粘牢表面之前，标签可能（maybe)已经从表面剥落下来了。如果标签储存不当--环境温差大，湿度波动大，或者堆放不当--标签使用之后很快会失去粘性。
很多人都错误的从标签左角或右角揭开拉下，这样会减弱接触部分不干胶的粘性，而且还会破坏材料中的"表面纤维"；使标签卷曲。
有效使用(use)不干胶标签的最主要因素之一是正确地将不干胶从衬纸表面剥开。不干胶标签纸同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。
怎么解决贴标机贴不干胶贴标过程中产生气泡(gas bubble)的问题？
原因可分为以下几种：
一、胶水(glue)涂布不平均
一般不干胶商标会由印刷层、黏合剂和底纸三部分组成，按制造工艺划分则由不干胶商标涂层、面材、粘合剂、离型涂层（涂硅层）、底纸、背涂或背印六个部分组成。如果在不干胶商标生产过程(process)中，在涂布胶水时发生胶水涂布不均的工艺缺陷，那么就会造成起泡现象。要解决这个原因造成的起泡，在选购时就要选择(Select)质量好的商标。
二、贴标机压力不够
一般自动贴标机首要部件有放卷轮、缓冲轮、导向辊、驱动(Driver)辊、收卷轮、剥离板和压轮。自动贴标的过程是贴标机上的传感器发出贴标信号后，贴标机的驱动轮起动。因为卷筒不干胶标签在装配上为张紧状况，当底纸紧贴剥离板改变运行标底时，不干胶商标因为自身段料具有的必然的坚挺度，前端被强迫脱离底纸，此时贴标物体刚好位于不干胶商标的下部，在压轮的浸染下将脱离底纸的标签平均平整贴敷在物体上。贴标后，卷筒标签下面的传感器发出遏制运行的信号，驱动轮静止，一个贴标过程结束。如果贴标机的压轮在压力(pressure)设定或者结构设计方面存在缺陷，就会造成不干胶商标贴标时产生起泡。如果遇到这个问题，就需要联系贴标机的厂家对机器(machine)进行调整。
三、静电效应
对于薄膜(薄而软的透明薄片)类材料不干胶商标来说，静电也会使商标起泡。一般来说产生静电有两方面的原因：
(一)是干燥的天气造成的，尤其在我国北方地域冬季使用(use)不干胶商标时，经常在贴标过程(process)中发生静电。
(二)是不干胶商标之间以及商标和贴标机相关部件进行摩擦和接触时也会发生静电(是一种处于静止状态的电荷)。不干胶标签纸同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。在自动贴标机长进行贴标时，静电会造成气泡影响贴标效果（effect）。要解决静电问题可尝试以下方法：
1.合理节制操作(operate)空间的温湿度，理想的温度为20－22℃，相对湿度为50%；
2.使用(use)铜金属线放电。
四、贴标物的原因
在透明瓶体粘贴透明薄膜不干胶商标时，经常有起泡现象发生。透明瓶体首要为硬质的玻璃或者可以挤压变形的塑料，这类产物贴标后发生起泡的原因可能有以下几种：
1.瓶体概况不够洁净、平整：瓶体应该预先洗净干燥，按照瓶体概况的外形，如是轨则曲面仍是球面瓶体，在贴标时由传送带夹紧固定，尤其是扁平的塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)瓶；
2.没有按照瓶体材料选用合适特征的薄膜材料；
3.贴标机的速度调整、贴标体例不适当；
4.底纸选择不适当：应选择滑腻度好的底纸；
5.此外瓶体上有杂质、增塑剂、胶水起化学反应(reaction)，激发贴标过程发生起泡。
不干胶标签有泡了怎么办
5.另外瓶体上有杂质、塑化剂(DOP)、胶水起化学(Chemistry)反应、印刷(Printing)表面溶剂(性状:透明、无色的液体)被激活等因素(factor)都会引发贴标过程气泡的产生。
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