不干胶标签上UV光油时应注意那些事项

在印刷不干胶标签时UV光油涂布不匀，就会呈现固化后的涂层不呈镜面的状况。


　　一、标签在运用上光(varnishing)油时应注意(attention)：
1、了解上光油的品种、性质、作用及与其他溶剂制造(zhì zào)时的改变状况。
2、要针对承印物的基材和油墨(printing ink)外表功能选择合适功能的光油。
3、要注意(attention)上光(varnishing)油的枯燥功能，其枯燥温度（temperature)规模和枯燥时间长短是不是对承印物有影响。
4、要考虑（consider)上光(varnishing)资料（Means)的后加工(Processing)适应性，如烫印功能，经用冲突性、凹凸（āo tū）压痕模切(一种裁切工艺)时的耐压性等。
5、应选用透明度高、气味小的上光(varnishing)油。


原因一：UV光前几天黏度过高，流平性差。
解决办法：下降UV光油黏度（viscosity)，加入少数流平剂。
原因二：涂布辊（gǔn)太粗不光滑。
解决办法：涂布辊辊面应磨细、磨光。


　　二、标签印刷涂布胶辊要具有以下特色：
1、橡胶硬度（Hardness)在50~60之间，有良好的回弹性；
2、与油墨(printing ink)有良好的转移和着墨功能；
3、具有必定的抗磨损(零部件失效的一种基本类型)性。
原因一：压力(pressure)太小不均匀（jūn yún)
解决办法：调整压力。不干胶标签纸由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。
原因二：涂布量过多。不干胶标签纸同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。
解决办法：削减涂布量。

原因三：因为气温低，上光(varnishing)油比较容易凝结，不利于上光油的正常活动，以致形成上光后的产品外表油膜不均匀（jūn yún)。
解决办法：通常状况下，标签在上光(varnishing)的温度（temperature)控制（control)在20左右可获得比较抱负的作用（role）。

原因四：UV涂层未固化，被其他导辊（gǔn)压过并反粘。
解决办法：
1、清洁干净。
2、查明未固化原因。不干胶标签纸由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。

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