不干胶覆膜故障与排除

　　 　　故障(fault)1：图案(design)发虚，薄膜(薄而软的透明薄片)与印品粘合不良 　　原因：覆膜辊（gǔn)表面有缺陷，硬度（Hardness)太低，以及覆膜辊压力(pressure)不够，或覆膜辊与底辊不平行，都会造成此故障；而印刷(Printing)墨层太厚或覆膜时膜层尚未干透，或机速太快也是产生此故障的原因。不干胶标签纸同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。不干胶标签纸由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。 　　解决问题的方法(method)是： 　　1、加大覆膜辊压力； 　　2、调整两辊间的平行度； 　　3、若是覆膜辊本身有问题，则更换覆膜辊； 　　4、 降低（reduce)机速或改变油墨(printing ink)成分(ingredient)。不干胶标签纸由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。 　　故障2：图案表面有压痕(indentation)凹点 　　原因：覆膜辊表面不干净或已经磨损(零部件失效的一种基本类型) 　　解决办法：清洁或更换覆膜辊 　　故障3：印刷品表面有皱纹 　　原因：复合(recombination)膜(Lamination Film)太松或底纸拉力过大，以及复合膜(Lamination Film)两边张力（解释:物体受到拉力作用时的相互牵引力)不一致均会导致此故障。 　　解决问题的方法是： 　　1、张紧复合薄膜； 　　2、降低底纸拉力； 　　3、改用合适的复合薄膜。 　　故障4：标签贴在瓶体上翘边 　　原因：纸张(paper)太薄或复合膜(Lamination Film)太紧都容易使印刷品发翘，而复合膜(Lamination Film)太薄或有质量(Mass)问题，引故障更是难以避免。 　　解决问题的办法是： 　　1、避免对薄纸格膜； 　　2、复合膜(Lamination Film)张力地大时，要换用剥离力小的或有底纸的复合膜(Lamination Film)。 　　3、单张纸覆膜时，张力方向应与标签弯方向垂直； 　　4、要控制（control)好覆膜张力、压力、速度，以确保覆膜精度（精确度）； 　　5、覆膜适合小幅面标签，平面粘贴，大幅面标签建议采用上光(varnishing)工艺( technology) 　　故障5：图纹内起泡，发白 　　原因：覆膜时印刷墨层尚未干透，墨层太厚，覆膜压力不够，复合膜(Lamination Film)太松或厚薄不均匀（jūn yún)均会导致此故障。 　　解决问题的方法是： 　　1、增大复合压力； 　　2、更换复合膜(Lamination Film)或调整其张力。