不干胶标签覆膜与测试粘性的方法

不干胶标签的覆膜方法

不干胶标签的覆膜一般都是在纸张类不干胶材料上复合透明的BOPP薄膜(薄而软的透明薄片)，可达到保护图纹、防水、防腐(anticorrosion)、增加标签立体感的目的。不干胶标签纸同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。其它类型的薄膜，如PE
　　T、PVC也可作为复合(recombination)膜，但应用(application)不普遍。纸张类卷筒材料(Material)覆膜由于成本高，已逐步被UV上光工艺代替。
不干胶标签根据原料(raw material)的印刷加工(Processing)方式，分为单张纸覆膜和卷筒材料覆膜。单张纸在覆膜机上覆膜。卷筒材料则在标签机的复合工位或专用的复合机上复合。

　　一、单张纸覆膜
根据覆膜设备的功能和复合膜(Lamination Film)的特点，单张纸不干胶标签有两种覆膜方式：
即涂复合(recombination)--在覆膜机上完成。不干胶标签纸由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。复合过程是：首先，在卷筒BOPP薄膜表面涂布粘合剂，并经烘干装置使粘合剂中的溶剂(性状:透明、无色的液体)挥发，然后在复合工位上将单张纸同卷筒膜复合，在热滚筒挤压下二者成为一体，完成覆膜加工。
预涂膜复合--复合膜表面预先涂有粘合剂，有热熔胶型和压敏型两种薄膜(薄而软的透明薄片)。覆膜机上装有加热压印滚筒，覆膜时预涂膜同单张纸接触，在热压滚筒的作用下，粘合剂熔化（定义:物质由固态变成液态的变化过程)，使薄膜同纸化粘合成（解释:由几个部分合并成一个整体)为一体。若使用(use)压敏型复合膜可关掉加热电源(power supply)，只靠压力复合。

　　二、卷筒纸覆膜
根据设备(shèbèi)的不同，卷筒纸覆膜可分为：
有底纸复合膜复合--在标签机上进行，使用(use)有底纸的专用复合膜，在复合装置的作用（role）下覆膜。这是一种传统的覆膜方式。近年来已被使用无底纸复合膜的工艺所代替。 测试（TestMeasure)不干胶标签粘性(viscosity)的方法不干胶标签在使用之前，测试胶粘剂(adhesive)的类型是很重要的，看看这种胶粘剂是属于不干胶热溶胶还是涂胶水(glue)纸。有些胶粘剂会与特定物质发生化学(Chemistry)反应。例如，用作标牌的不干胶标签在特定条件下会污染(pollute)某些特殊的织物。有些需要短暂粘性的标签在曝光条件下会产生持久的粘性。而另一方面，某些需要有持久粘性的标签在某些表面却会失去粘性。
经常有客户咨询(consultation)说不干胶标签粘性不牢固，这原因是复杂的，有些不明就里的客户，会认为标签的质量有问题，事实上不干胶材料均是来自知名厂商的材料，不存在质量问题，但有可能客户没有讲清粘性要求，或没有在大批量贴前，做试贴实验（experiment)，有可能导致粘性没有达到理想要求。根据多年在不干胶标签行业的经验，给出如下3种测试不干胶标签粘性的方法(method)：
1，初粘力：常见的是滚球法，即在一个斜面上将背胶面朝上固定，然后让标准的钢球（有分大小）从上面滑下，能粘到的钢球越大，说明初粘力越大。
2，持粘力：即用不干胶将两块有挂钩的标准钢板粘好，然后一个钢板挂在固定架上，另一头放2kg的砝码，看下面的钢板多久后仍不掉下来，以能持续的时间计算（calculate ）。
3，剥离力：将不干胶黏在标准钢板(steel sheet)上，用仪器已恒定的速度将标签撕下来，几下仪器所使用的力，此力即为不干胶的剥离力。不干胶标签纸由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。