深圳不干胶标签贴纸印刷厂,不干胶贴纸,防伪透明不干胶标签标印刷工厂

不干胶标签纸的应用与印刷工艺流程

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   不干胶标签纸的应用(application)

条形码标签技术(Technology)是随着计算机与信息技术的发展和应用而诞生的,它是集编码、印刷(Printing)、识别、数据(data)采集和处理(processing)于一身的新型技术。不干胶标签纸同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点,应用范围广,方便快捷。不干胶是一种材料,也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料,背面涂有胶粘剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。条形码(barcode)统称为条码,是将宽度不等的多个黑条和空白,按照一定的编码规则排列,用以表达一组信息的图形标识符。每一种商品都有一个唯一可追踪的条形码。为了适应国际市场的需要和实现现代化管理,我国于1991年4月正式加入国际物品编码协会,我国的商品条形码国别号为690-695。
包装(packaging):麦头标签、邮政包裹、信件包装、运输货物标示、信封地址标签。
电器:手机内部标签、各种电器标签、笔记本电脑标签、机电产品标签。
商品:价格标签、产品说明标签、货架标签、条码标签、药品标签。
管理:图书标签、车检标签、安检标签、财产标签。
办公:文件公文标签、档案(Archive)保存标签、各种物品及文具标签。
生产:原材料(Material)标示、加工产品标示、成品标签、库存管理标签。
化工:油漆材料标示、汽油机油产品(Product)包装标示及各种特殊溶剂产品的标示。
其他:防伪标签、加密标签、防盗标签。
珠宝:珠宝首饰吊牌标签、不易粘贴于商品的吊牌标签。
服装:服装吊牌、水洗标签。不干胶标签纸由于涂布技术有多种,致使不干胶材料形成有不同档次,发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展,以最大限度保证涂布的均匀感性,避免气泡和针眼的产生,保证涂布质量,而流延布涂布在国内技术还未成熟,国内主要采用的是传统辊式涂布。
机场:登机牌(boarding pass)、行李标签。车票:火车票、长途汽车(auto)票。
其他:停车场票、高速公路收费票。
条形码标识既可以作为一种识别手段单独使用,也可以和有关识别设备组成一个系统实现自动化识别,还可以和其他控制设备联接起来实现自动化管理。不干胶标签纸由于涂布技术有多种,致使不干胶材料形成有不同档次,发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展,以最大限度保证涂布的均匀感性,避免气泡和针眼的产生,保证涂布质量,而流延布涂布在国内技术还未成熟,国内主要采用的是传统辊式涂布。
不干胶标签印刷工艺( technology)流程
现在的标签印刷机多为多功能用途的。使用(use)者可根据自己的要求改变加工(Processing)工艺( technology)。其不同的用途的不干胶标签,不同种类的材料所使用的工艺流程都是不一样的,条形码标签一般工厂都是使用以下流程进行加工。
条形码的印刷(Printing)方式有两种。
一是采用印刷(Printing)设备(shèbèi)进行批量印刷复制,属于商业性的条码标签生产(Produce),这种方式一般将条码和图案一起拼版印刷。
二是由计算机控制,适时进行打印条码标签和条码文件。前者适用于数量多、规格固定、网站内容相同的条码,与外包装图文同时设计(Design)和印刷。后者可通过计算机控制,实现按要求即时打印,灵活性较强。条码打印设备有喷墨打印机、热敏打印机、热转印打印机、击打式点阵打印机和激光打印机。为确保印刷后的条码符合规格要求,应根据印刷工艺和承印物特点,考虑(consider)制版工艺。如柔性版印刷工艺,在制版时可考虑适当减少线宽,以弥补印刷中扩大的偏差。对印刷热收缩包装材料,要考虑好薄膜收缩后条码所处的位置,预先算好纵、横向的收缩倍数,以便在制版时进行调整。为便于使用时的正常识读,应注意条形码的颜色(Color)搭配(collocation)。
条形码的识读系统,设置(set up)扫描器光源一般为波长630~700nm的红光光源,故应考虑(consider)墨色的红光效应。扫描器的入射光照射在不同材料和颜色的条码表面,所起到的反射效果也不同。黑墨对于红光可完全吸收,印品对入射光的反射率一般在3%以下,所以,大多数条形码都设计用黑墨印刷。而白墨对于红光则是完全反射,其印品对入射光的反射率接近于100%,所以,它是最理想的空白用色。基于上述原因,印品上的条形码多数印在白纸上。
但有些包装产品,从装饰效果出发,也有选择其它颜色(Color)搭配,这样应注意根据颜色的性质进行搭配。通常对红光反射率高的颜色有黄、橙、红、浅棕等。而黑、绿、紫、青色等,对红光反射率较低。合理设计(Design)条形码印刷颜色,应充分考虑颜色对红光的反射率等因素。透明的薄膜(薄而软的透明薄片)包装物不适宜直接印刷条码,应先印上白墨或黄色、橙红色作衬底,然后印上深色的条形码,如黑、深绿、深蓝色等,这样便于识读使用(use)。