不干胶材料在加工成品过程中模切经常出现的问题

　

　　一、模切一直

首先要检查模切一直的位置是否存在重复性，假如是有法则的重复呈现，那么问题判断与模切刀有关。不干胶标签纸质基材分为：胶版纸、铜版纸、玻璃卡纸、镭射纸、牛皮纸、荧光纸、镀金纸、铝箔纸、易碎（防伪）纸、镀银纸、美纹纸、布标（泰维克/尼龙）纸、珠光纸、夹心铜版纸、可变信息纸。在这种情况下，假如是圆压圆模切，可能整体加大模切压力，结果可能解决了模切一直的问题，同时也加快了模切刀的磨损。假如在加大容许压力的范畴内，还不能解决模切一直的问题，那么只有调换新的模切刀。假如是平压平模切的话，可能在局部调剂压力。

假如模切一直的问题不是有法则的重复呈现，那么问题可能是因为机器齿轮精度、资料的运行张力、模切压力不足造成。不干胶贴纸也叫自粘标贴、及时贴、即时贴、压敏纸等，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅底纸为保护纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标贴。应用时，只需从底纸上剥离，轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，也可使用贴标机在生产线上自动贴标。在这种情况下，须要检查资料运行张力，调剂模切压力要解决。


　　二、模切溢胶

模切溢胶是指经过标签模切工艺加工后，在标签边沿溢出胶水，它是不干胶产品一种常见的缺点表示。不干胶印刷需要在印刷前进行出片、制版。 ·在印后加工工艺方面。需要经过必要的裁切，当设计有特殊需要时，还将加入一些特别的加工工艺，但一般来说复杂程度不大。对于一些卷筒印刷不干拉机型，可以一次性成型：印刷，过膜，烫金，模切等工艺。溢胶会导致标签外观缺点、打印沾染、剥离不良等问题。模切溢胶的问题从以下多少个方面也解决: