浅谈检查不干胶材料质量方法

为了尽可能地避免由不干胶资料自身的品质问题引起的不干胶标签印刷故障，在印刷加工前，有必要先对不干胶资料的外观品质进行认真检查，以便在印刷前就能及时发明可能引起印刷加工品质问题的缺点。
1、 检查不干胶资料是否有毛边
卷筒不干胶资料边沿光洁、无破坏，是确保不干胶标签印刷品质的基本，所以，印刷加工前一定要细心检查卷筒不干胶资料的分切边沿是否有毛边，是否因储运不当而呈现了破损，并且要将卷筒不干胶资料卷下4—5圈，细心检查其分切边沿。
2、 检查不干胶资料上是否有裂纹
不干胶资料在分切时，假如分切刀具调剂不适合或刀刃不够锐利，都会在不干胶资料的面纸或底纸上呈现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹的产生可能是连续的，也可能是随机的，可能出当初卷筒不干胶资料的一边，也可能两边都有，所以，不干胶资料上机印刷前，不定要细心察看其底纸跟面纸上是否有小的裂纹。
而后，取一段经过上述检查的样纸，剥于底纸再次检查一下面纸跟底纸上是否有裂纹，因为裂纹有时是十分小的，只有离开底纸跟面纸后才干发明。值得留神的是，因为油墨跟粘合剂在印刷进程中会逐步积存到印刷机的导纸辊上，也会引起不干胶资料边沿呈现裂纹。所以，即便已经开端印刷，也不能忽视上述问题。
3、 检查不干胶资料边沿是否粘连，底纸是否漏涂硅
不干胶资料边沿粘连或底纸上有局部区域漏涂硅油，在印刷加工进程中均会引起排废时面纸断裂，不能畸形生产。所以，印刷前先要取一段长1米左右的不干胶资料，用手剥开，看看边沿或其它局部有无不能顺滑一致剥开的局部。通常，面纸跟底纸边沿粘连都产生在整卷涂布的不干胶资料的一个分切卷上，而且个别只产生在外层7—10米处，所以，碰到分切的卷筒不干胶资料边沿有粘连，不要立刻就断言整卷纸都有此弊病。
此外要留神，剥离分量轻的面纸(如60G/平方米跟80G/平方米的面纸)比剥离分量重的面纸所用的力要大，面纸越轻，剥离时手感越紧。不干胶纸使用膜类：透明PET 半透明PET 透明OPP 半透明OPP 透明PVC 有光白PVC 无光白PVC 合成纸 有光金（银）聚脂 无光金（银）聚脂 。也正因为如此，有时按客户所请求的外形去模切客户所抉择的不干胶资料时，无奈在通例印刷速度下实现。
4、 检查卷筒不干胶资料分切端面是否平直、复卷松紧是否一致
假如卷筒不干胶资料的分切端面不齐，不仅会影响印刷时的套准，而且会因模切位置产生变更而产生排废艰苦;复卷时松紧不一致则会引起印刷时纸张力的变更，张力不均同样会造成印刷品质问题。不干胶印刷需要在印刷前进行出片、制版。 ·在印后加工工艺方面。需要经过必要的裁切，当设计有特殊需要时，还将加入一些特别的加工工艺，但一般来说复杂程度不大。对于一些卷筒印刷不干拉机型，可以一次性成型：印刷，过膜，烫金，模切等工艺。不干胶纸使用膜类：透明PET 半透明PET 透明OPP 半透明OPP 透明PVC 有光白PVC 无光白PVC 合成纸 有光金（银）聚脂 无光金（银）聚脂 。