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在啤酒厂的日常工作中经常会呈现贴标故障如飞标、标签起皱甚至掉标的问题。为何会呈现这些问题以及如何剖析起因，广东省佛山市勇腾标签印刷厂小编在本文中对贴标故障起因进行了具体的剖析。 在贴标作业中影响贴标的重要因素有以下四点:
2) 标签（品种、克重、纤维方向、 吸水率 、干湿强度、卷曲水平、油墨耐碱性、贮存情况等）
3) 贴标机（标机器设备新旧水平、机台速度、刷标品德、调剂操作性，取标板的完好水平、揭标筒揭标夹持爪、海绵状况）
4) 胶水（涂布量、胶水操作温度、胶水的初粘性、存储期）
作者在下文中将对以上名目做具体剖析
一．主动贴啤酒不干胶标签
在制造啤酒标时贴标纸的理化机能是十分重要的，好的贴标纸应满意以下前提
名义光洁，可印刷性好
粘合剂不能透过
耐碱性 处于2%～2.5%、850C的NaOH碱液中不碎烂
刚性不能太大
湿态拉断强度应足够大,不低于干态的30%
冲切品质高,边沿润滑不应有毛边
外形尺寸精度高（最大误差为 0.25mm）
印刷面耐磨擦,易于被碱液浸透,有利于洗瓶时浸泡除标
个别成品啤酒标签在畸形利用将都应当对以下名目进行测试与评估:
尺寸、大小、克重
切割线：看边沿是否平坦，透气孔径看其大小、散布
COBB VALUE吸水率（克/分钟平方米）
纸张强度（干强度、湿强度）
卷曲速度（卷曲速度与水平）
纸张纤维方向
膨胀率（<1.5%）
名义油墨浸透性
在这里作者想提示读者留神的是标签印刷厂要保障标签正确的纤维方向，这对贴标的品质是至关重要的。不干胶印刷指以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料为材质印刷的印刷品： ·在产品形式方面为复合材料单页印刷品，背面涂有胶粘剂，可以粘合在客户需要粘合的场所。 ·在印刷方式方面不干胶的印刷通常都采用丝网印刷方式，近些年来，由于胶印技术的发展，不干胶的印刷也采用胶印印刷方式。下图展示的正确的纤维方向。可能通过 简单的湿水法来进行考试纤维方向是否正确。
留神正确的标签状况
1．标签盒--检查推杆的润滑跟标签在盒内的挪动状况.假如状况不佳推动标签纸的压力将增加,这样机器取标就不太顺利轻易，撕破标签纸跟落标)
2．标签纸应当平坦的放置在标签盒里,这样有利于胶水的涂布均匀.有时标签纸的切割品质较差时会妨碍不干胶贴纸粘在一起。不干胶纸使用膜类：透明PET 半透明PET 透明OPP 半透明OPP 透明PVC 有光白PVC 无光白PVC 合成纸 有光金（银）聚脂 无光金（银）聚脂 。不干胶印刷需要在印刷前进行出片、制版。 ·在印后加工工艺方面。需要经过必要的裁切，当设计有特殊需要时，还将加入一些特别的加工工艺，但一般来说复杂程度不大。对于一些卷筒印刷不干拉机型，可以一次性成型：印刷，过膜，烫金，模切等工艺。然而,因为标签纸利用油墨的不当而引起的粘连是不办法的。
标签正确的利用与贮存方法
利用:
1．在放入标签盒前,进行彻底翻边并将标签捋平
2．当头1张不干胶贴纸的边沿与导叉之间间隔为0.1～0.2mm时,表示导叉的调剂正确
标签在贴标前进行调试
标签保存:
坚持标签纸平坦性，将印刷面朝下贮存在18～22摄氏度,绝对湿度60～70%的环境下。
二、胶水
贴标胶依据配方不同可能分为以下多少类
糊精
淀粉胶
化学胶（PVOH等）
酪素胶
新一代合成胶
其它
下列多少种贴标胶理化机能的比较:
品种初粘性固化速度耐湿气性耐 冷水性荡涤
糊精高快差无良好
化学胶中慢差无良好
淀粉高慢差无良好
酪素胶高中-快良好有良好
合成胶高快良好有良好
啤酒厂应当依据以下因素来抉择贴标胶品种
机器设备类型状况速度等
瓶子品种瓶温纸张类型等
产品终端请求, 耐冷凝水冰水
本钱综合本钱
工厂环境前提
三．贴标机
国内啤酒厂常用的贴标机有如下多少种：
进口设备如Krone
S、KH
S、Gernep
国产设备有：广东轻工、南京轻工、南海平航等
啤酒贴标中常见有关设备问题有如下多少种
1．胶泵速度
过慢：供胶不够引起断胶使贴标不牢或无奈贴标
过快：易会打入空气使胶水中含有气泡，导致上胶不均匀，造成贴标不牢或贴标后有气泡，商标名义不平滑有凸起，等气泡消散后又会呈现皱折，影响外观。太快也会影响加热效力，增加能耗。
实际生产中以胶辊间胶柱从上到下成较直一条线，有大拇指粗就足够
2.刮刀与辊轮-
判断刮刀与辊轮的间隔、胶辊与标板位置是否恰当以及标板的完好水平：
刮刀
1)刮刀应与辊轮在一条平行的直线上
2)将刮刀分成两个局部是最好的设计，因为铝箔标与身标的涂布量不同
3)两个小的刮刀平行在胶辊的顶部跟底部，避免胶水流到辊轮的后面引起飞胶。胶水从刮刀与胶辊之间从上而下贱回胶桶里面
3．胶辊
1）辊轮与标掌恰好接触
2）辊轮圆柱与承座不磨损
3）钢制辊轮比橡胶辊轮好
4）胶水刮刀与胶辊呈一平行线
5）倡导离开(两个刮刀)
6）在辊轮的顶部跟顶部各有一个小刮刀
4.胶泵的工作速度
值得留神的是胶泵的工作速度会影响粘合剂的温度，所以要留神以下多少点
1）机器上的胶水不要太多
2）利用进程中变更不大（泡沫,粘度,不飞溅胶水）
3）胶水成股流下,粗细象的大拇指
4）刮刀与辊轮的配合
5）各个轴承运行顺畅
6）刮刀与辊轮对齐
7）辊轮不要有较大磨损
5. 标板
1）完好的标板可能把持胶水的消耗
2）全面的与辊轮接触
3）不会受到沾染
4）当机器运行时检查标板跟粘合剂及标签纸的配合
6. 标掌
标掌与胶辊接触后胶辊上有标掌完全的印记
7. 标签盒
1）好的润滑跟轻易滑动
2）标签纸在盒里平坦
3）标签指能顺利的开释标签纸
4）恰当的压力作用在不干胶贴纸上
8.揭标圆筒
1）能象手一样将标签纸取下
2）揭标标指用同样的压力作用标板
3）揭标圆筒与标板之间同时挪动十分重要
4）揭标标夹上不要有粘合剂
5）海绵完全
9.标刷：
1）标刷不好时，标签翘标时操作人员将增厚胶水的用量
2）标刷的位置与压力取决于瓶子的外形与不干胶贴纸的品质
3）太软的标刷会翘标，太硬的会引起歪标
10. 荡涤中应留神问题
1）荡涤胶水泵跟贴标机：利用50摄氏度的温水，不能利用任何溶剂
2）辊轮的破坏.在机器运行时,当标签被困在辊轮跟刮刀之间时应当停机取出,不能用硬的工具操作,尤其是橡胶辊轮.这样很轻易破坏辊轮
四、啤酒贴标中常见问题及剖析
1．甩胶
可能起因：
1）利用了粘度太低的胶水
2）上胶量太大
3）标板/ 辊轮装置不正确
解决方法：
1）恰当降落操作温度或换粘度高的标胶
2）减少上胶量
3）安调剂或从新装置 标板、辊轮
2．标签边沿卷起
可能起因
1）不干胶贴纸的纤维方向错误
2）胶水粘性不够
3）不干胶贴纸太硬
4）标板太小
5）不干胶贴纸吸水率太小
解决方法：
1）调换粘性更强的胶水
2）调换利用更柔的不干胶贴纸
3）调换不干胶贴纸或标板
3．撕标
可能起因
1）胶水聚集或留在转移机械上
2）标纸太弱或胶水初粘性太强
3）标签盒设置错误
解决方法：
1）用水荡涤所有上胶局部
2）调换不干胶贴纸或胶水
3）调剂标签盒
4．掉标
可能起因：
1）瓶子名义处理不当
2）胶水量太少
3）利用不干胶贴纸错误（背面浸透油墨）
4）利用胶水错误
解决方法：
1）荡涤瓶子
2）增加上胶量
3）调换初粘性更强胶水
4）调换标签
5）标纸起皱
可能起因
1）上胶量太多
2）利用纤维方向错误的
2) 标签（品种、克重、纤维方向、 吸水率 、干湿强度、卷曲水平、油墨耐碱性、贮存情况等）
3) 贴标机（标机器设备新旧水平、机台速度、刷标品德、调剂操作性，取标板的完好水平、揭标筒揭标夹持爪、海绵状况）
4) 胶水（涂布量、胶水操作温度、胶水的初粘性、存储期）
作者在下文中将对以上名目做具体剖析
一．主动贴啤酒不干胶标签
在制造啤酒标时贴标纸的理化机能是十分重要的，好的贴标纸应满意以下前提
名义光洁，可印刷性好
粘合剂不能透过
耐碱性 处于2%～2.5%、850C的NaOH碱液中不碎烂
刚性不能太大
湿态拉断强度应足够大,不低于干态的30%
冲切品质高,边沿润滑不应有毛边
外形尺寸精度高（最大误差为 0.25mm）
印刷面耐磨擦,易于被碱液浸透,有利于洗瓶时浸泡除标
个别成品啤酒标签在畸形利用将都应当对以下名目进行测试与评估:
尺寸、大小、克重
切割线：看边沿是否平坦，透气孔径看其大小、散布
COBB VALUE吸水率（克/分钟平方米）
纸张强度（干强度、湿强度）
卷曲速度（卷曲速度与水平）
纸张纤维方向
膨胀率（<1.5%）
名义油墨浸透性
在这里作者想提示读者留神的是标签印刷厂要保障标签正确的纤维方向，这对贴标的品质是至关重要的。不干胶印刷指以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料为材质印刷的印刷品： ·在产品形式方面为复合材料单页印刷品，背面涂有胶粘剂，可以粘合在客户需要粘合的场所。 ·在印刷方式方面不干胶的印刷通常都采用丝网印刷方式，近些年来，由于胶印技术的发展，不干胶的印刷也采用胶印印刷方式。下图展示的正确的纤维方向。可能通过 简单的湿水法来进行考试纤维方向是否正确。
留神正确的标签状况
1．标签盒--检查推杆的润滑跟标签在盒内的挪动状况.假如状况不佳推动标签纸的压力将增加,这样机器取标就不太顺利轻易，撕破标签纸跟落标)
2．标签纸应当平坦的放置在标签盒里,这样有利于胶水的涂布均匀.有时标签纸的切割品质较差时会妨碍不干胶贴纸粘在一起。不干胶纸使用膜类：透明PET 半透明PET 透明OPP 半透明OPP 透明PVC 有光白PVC 无光白PVC 合成纸 有光金（银）聚脂 无光金（银）聚脂 。不干胶印刷需要在印刷前进行出片、制版。 ·在印后加工工艺方面。需要经过必要的裁切，当设计有特殊需要时，还将加入一些特别的加工工艺，但一般来说复杂程度不大。对于一些卷筒印刷不干拉机型，可以一次性成型：印刷，过膜，烫金，模切等工艺。然而,因为标签纸利用油墨的不当而引起的粘连是不办法的。
标签正确的利用与贮存方法
利用:
1．在放入标签盒前,进行彻底翻边并将标签捋平
2．当头1张不干胶贴纸的边沿与导叉之间间隔为0.1～0.2mm时,表示导叉的调剂正确
标签在贴标前进行调试
标签保存:
坚持标签纸平坦性，将印刷面朝下贮存在18～22摄氏度,绝对湿度60～70%的环境下。
二、胶水
贴标胶依据配方不同可能分为以下多少类
糊精
淀粉胶
化学胶（PVOH等）
酪素胶
新一代合成胶
其它
下列多少种贴标胶理化机能的比较:
品种初粘性固化速度耐湿气性耐 冷水性荡涤
糊精高快差无良好
化学胶中慢差无良好
淀粉高慢差无良好
酪素胶高中-快良好有良好
合成胶高快良好有良好
啤酒厂应当依据以下因素来抉择贴标胶品种
机器设备类型状况速度等
瓶子品种瓶温纸张类型等
产品终端请求, 耐冷凝水冰水
本钱综合本钱
工厂环境前提
三．贴标机
国内啤酒厂常用的贴标机有如下多少种：
进口设备如Krone
S、KH
S、Gernep
国产设备有：广东轻工、南京轻工、南海平航等
啤酒贴标中常见有关设备问题有如下多少种
1．胶泵速度
过慢：供胶不够引起断胶使贴标不牢或无奈贴标
过快：易会打入空气使胶水中含有气泡，导致上胶不均匀，造成贴标不牢或贴标后有气泡，商标名义不平滑有凸起，等气泡消散后又会呈现皱折，影响外观。太快也会影响加热效力，增加能耗。
实际生产中以胶辊间胶柱从上到下成较直一条线，有大拇指粗就足够
2.刮刀与辊轮-
判断刮刀与辊轮的间隔、胶辊与标板位置是否恰当以及标板的完好水平：
刮刀
1)刮刀应与辊轮在一条平行的直线上
2)将刮刀分成两个局部是最好的设计，因为铝箔标与身标的涂布量不同
3)两个小的刮刀平行在胶辊的顶部跟底部，避免胶水流到辊轮的后面引起飞胶。胶水从刮刀与胶辊之间从上而下贱回胶桶里面
3．胶辊
1）辊轮与标掌恰好接触
2）辊轮圆柱与承座不磨损
3）钢制辊轮比橡胶辊轮好
4）胶水刮刀与胶辊呈一平行线
5）倡导离开(两个刮刀)
6）在辊轮的顶部跟顶部各有一个小刮刀
4.胶泵的工作速度
值得留神的是胶泵的工作速度会影响粘合剂的温度，所以要留神以下多少点
1）机器上的胶水不要太多
2）利用进程中变更不大（泡沫,粘度,不飞溅胶水）
3）胶水成股流下,粗细象的大拇指
4）刮刀与辊轮的配合
5）各个轴承运行顺畅
6）刮刀与辊轮对齐
7）辊轮不要有较大磨损
5. 标板
1）完好的标板可能把持胶水的消耗
2）全面的与辊轮接触
3）不会受到沾染
4）当机器运行时检查标板跟粘合剂及标签纸的配合
6. 标掌
标掌与胶辊接触后胶辊上有标掌完全的印记
7. 标签盒
1）好的润滑跟轻易滑动
2）标签纸在盒里平坦
3）标签指能顺利的开释标签纸
4）恰当的压力作用在不干胶贴纸上
8.揭标圆筒
1）能象手一样将标签纸取下
2）揭标标指用同样的压力作用标板
3）揭标圆筒与标板之间同时挪动十分重要
4）揭标标夹上不要有粘合剂
5）海绵完全
9.标刷：
1）标刷不好时，标签翘标时操作人员将增厚胶水的用量
2）标刷的位置与压力取决于瓶子的外形与不干胶贴纸的品质
3）太软的标刷会翘标，太硬的会引起歪标
10. 荡涤中应留神问题
1）荡涤胶水泵跟贴标机：利用50摄氏度的温水，不能利用任何溶剂
2）辊轮的破坏.在机器运行时,当标签被困在辊轮跟刮刀之间时应当停机取出,不能用硬的工具操作,尤其是橡胶辊轮.这样很轻易破坏辊轮
四、啤酒贴标中常见问题及剖析
1．甩胶
可能起因：
1）利用了粘度太低的胶水
2）上胶量太大
3）标板/ 辊轮装置不正确
解决方法：
1）恰当降落操作温度或换粘度高的标胶
2）减少上胶量
3）安调剂或从新装置 标板、辊轮
2．标签边沿卷起
可能起因
1）不干胶贴纸的纤维方向错误
2）胶水粘性不够
3）不干胶贴纸太硬
4）标板太小
5）不干胶贴纸吸水率太小
解决方法：
1）调换粘性更强的胶水
2）调换利用更柔的不干胶贴纸
3）调换不干胶贴纸或标板
3．撕标
可能起因
1）胶水聚集或留在转移机械上
2）标纸太弱或胶水初粘性太强
3）标签盒设置错误
解决方法：
1）用水荡涤所有上胶局部
2）调换不干胶贴纸或胶水
3）调剂标签盒
4．掉标
可能起因：
1）瓶子名义处理不当
2）胶水量太少
3）利用不干胶贴纸错误（背面浸透油墨）
4）利用胶水错误
解决方法：
1）荡涤瓶子
2）增加上胶量
3）调换初粘性更强胶水
4）调换标签
5）标纸起皱
可能起因
1）上胶量太多
2）利用纤维方向错误的
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