柔性版制版工艺流程为:原稿一菲林(阴片)一曝光一冲刷一烘干一后处理。
1.原稿。
适合柔性印刷的原稿设计应具备如下特点:色数多.但叠印少;不请求再现特别小的细节;网线不太高,但能获得彩色印刷后果;可能联机做包装加工。
2.菲林(阴片)。
合乎制版须要,图文清楚、尺寸大小规格正确;用磨砂菲林,请求菲林四角密度一致;利用药膜正字;用透射密度仪量度,白位密度为0.06以下;黑位密度为3.5以上。
3.曝光包含背曝光跟主曝光。不干胶贴纸纸张类不干胶标贴纸主要用于液体洗涤类产品以及大众化的个人护理产品上;薄膜类材料主要用于中高档的日化产品上。目前,市场上的大众化个人护理用品及家用液洗产品占有较大比重,所以相应的纸张材料用得较多。
标签印刷
①背曝光。感光树脂版的支撑膜向上、维护膜向下平铺于曝光抽屉中接收曝光。紫外光芒透过支撑膜使感光粘接层固化.以树破牢固的底基,也可把持洗版深度,加强支撑膜与感光树脂层的结协力。背曝光时光依据须要的底基厚度判断。
②主曝光。又称正面曝光,感光树脂版材支撑膜朝下,维护膜朝上。平铺在曝光抽屉中.将维护膜连续一次撕下,再将菲林药膜面贴在感光树脂版材上面.把真空膜平女1始怎孽高产*女A检查方法盖于菲林(非药膜抽真空,使菲林与感光树脂层贴合周到。紫外线透过真空膜及菲林透光局部,使版材感光局部聚合固化。主曝光时光是非由版材型号跟光源强弱判断。曝光时光过短会使图文坡度太直,线条曲折,小字、小点局部被洗掉,反之曝光时光过长会敷版,字迹含糊。假如在同一张印版上有大、小宇,粗、细线条.可视情况用黑膜遮蔽分辨曝光.渺小局部就不会因冲刷丧失,以确保印版品质。
4.冲刷。
将未感光局部洗刷溶解,保存光聚合的浮雕。洗版时光是非依据印版厚薄跟印纹深浅决定,洗版时光太短,版上会留下未感光的树脂而影响制版深度,洗版时光过长会使版材膨胀,导致精巧局部变形或脱落。
5.烘干。
去除洗版溶剂,使印版恢还原来尺寸厚度。不干胶由于涂布技术有多种,致使不干胶材料形成有不同档次,发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展,以最大限度保证涂布的均匀感性,避免气泡和针眼的产生,保证涂布质量,而流延布涂布在国内技术还未成熟,国内主要采用的是传统辊式涂布。不干胶贴纸也叫自粘标贴、及时贴、即时贴、压敏纸等,是以纸张、薄膜或特种材料为面料,背面涂有粘合剂,以涂硅底纸为保护纸的一种复合材料,并经印刷、模切等加工后成为成品标贴。应用时,只需从底纸上剥离,轻轻一按,即可贴到各种基材的表面,也可使用贴标机在生产线上自动贴标。烘烤温度在50—60℃之间。烘烤时光依版材厚薄跟洗版时光的是非判断,个别厚版两小时,薄版一小时。烘烤时光过长,烘版温度过高将会使印版变脆而影响印刷寿命。烘烤温度过低将延长烘干时光,烘烤时光过短,印刷时会呈现烂版景象。
6.后处理。
即除粘与后曝光。使感光树脂彻底硬化(聚合)达到应有的硬度指标,并消除印版粘性,以利于油墨传递。后处理时光由测试所得,目标在于不龟裂、不粘着。