标签印刷UV上光过程中应注意的问题

　　为了保护不干胶标签的印刷图案，提高标签的质量，目前许多不干胶标签都选择了涂布、上光、镀金等印刷后表面处理方法。

　　1。UV上光过程中的不干胶标签主要用于镜面涂布纸，铜板纸标签的表面是涂布的，目的是增加其表面的光泽度，达到防污、防潮、保护图案的作用。根据加工方法，胶粘标签材料的上光可分为单张纸上光和卷纸上光，其中卷筒上光是标签印刷过程中最常用的两种上光方法。
　　胶粘标签的上光是在转轮标签机上进行的。不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。目前，UV上光工艺得到了广泛的应用，即在印刷表面均匀涂上一层UV上光油。对于水性油墨柔性印刷标签，上光是一个必不可少的过程。
　　二.在UV上光过程中应注意以下有关事项：
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　　1。不干胶由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。
　　1，验证上光油的质量
　　UV有多种上光油，有一定的贮存期，对环境也有一定的要求，所以四川在定量涂布后应检查上光油的颜色及其干燥情况，以及使用前添加剂的配合情况。还要注意观察是否与所用油墨有反应。一般要求先进行上光试验，然后投入正常生产。
　　2.上光油的厚度
　　UV上光油的流平性不如溶剂上光油。如果涂布量太大，上光后的表面会出现条纹，影响反光效果。涂层过多也会使上光油干燥不完全，只会使表面干燥，造成复卷后的附着力。
　　3、上光油的粘度和表面张力对其流平性、干燥速率和表面光泽度有影响。不干胶贴纸也叫自粘标贴、及时贴、即时贴、压敏纸等，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅底纸为保护纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标贴。应用时，只需从底纸上剥离，轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，也可使用贴标机在生产线上自动贴标。根据不同纸张调整适当的粘度。在调节粘度的同时，还要注意上光油表面张力的变化。有必要使上光油的表面张力小于印刷品墨层的表面张力，使上光油能完全湿润上光表面，避免针眼、条纹等质量问题。
　　4、速度、涂布量、压力、干燥温度
　　上光涂布速度、涂布量、压力和干燥温度相互制约，应根据上光油在不同纸张台面上的润湿和吸收情况，合理调整它们之间的关系。
　　5.定期检查紫外线干燥装置中的紫外线灯
　　紫外线干燥装置中紫外线灯的有效功率随使用时间的延长而逐渐减小，一般紫外线灯的有效时间为1000h。在生产中应定期检测有效功率，并在使用时间接近1000小时更换。