不干胶贴纸表面质量的检测方法

浅析不干胶贴纸表面质量的检测方法有哪些。不干胶贴纸是指以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料为材质印刷的印刷品： 在产品形式方面为复合材料单页印刷品，背面涂有胶粘剂，可以粘合在客户需要粘合的场所。

　　①所领用网 版、油墨是否符合出产传票或工艺卡片要求；

　　②网版质量是否知足印刷使用的质量要求；

　　③对不干胶材料(Material)边点数边巡查表面质量。不干胶贴纸是指以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料为材质印刷的印刷品： 在产品形式方面为复合材料单页印刷品，背面涂有胶粘剂，可以粘合在客户需要粘合的场所。
印刷透明不干胶材料(Material)时，不干胶印刷必需做透车体色试验，合格后方可印刷。不干胶贴纸是指以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料为材质印刷的印刷品： 在产品形式方面为复合材料单页印刷品，背面涂有胶粘剂，可以粘合在客户需要粘合的场所。 要求精细的产品(Product)，需用除静电（是一种处于静止状态的电荷）刷、静电（是一种处于静止状态的电荷）抹布或无纺布蘸酒精（术语称乙醇）擦拭不干胶材料(Material)表面后，方可印刷。 首件印刷前先用过版纸印刷过版，不干胶印刷首件单色印刷 完毕，必需由质检职员确认，在首件产品(Product)色样上签署"同意印刷"字样并签名；正式印刷时必需逐张与之对比巡查，发现异常，要做适当调 节，如添加稀释剂，调整刮刀(又称镘刀)角度，更换油墨等等。按印刷质量检修尺度，以每台印刷机为初步的自检单位(unit)，印刷过程(guò chéng)中做到合格品、分歧格品严格区分放置。巡查无误后，固定(fixed)网版并调试网距，不干胶印刷然后用不干胶定位材料(Material)进行定位，此时要严格按照定位框确定印刷图案的位置，三个定位片分别位于每个定位边的1/3 处，定位片大小划定为1cm×2cm，标好原始定位时定位片在不干胶材料(Material)边沿的位置。
印刷完毕，对使用如日本精工油墨等印刷的不干胶应将晾架推入烘房，温度设为45～50℃，烘烤20～30min，再推出烘房天然晾干；不干胶印刷其他类型油墨印刷完毕，于室内天然干燥24h后方可收起叠放，否则一定要竖放；不干胶印刷对于两色以上套印应 将套色距离控制（control)在30min 以上。不干胶贴纸印刷因为主要印刷产品是以商品标签、标牌为主，所以也叫商标印刷。不干胶印刷，采用的是专用的复合纸张。这种纸必须由纸品加工厂预制。不干胶贴纸在印刷方式方面不干胶的印刷通常都采用丝网印刷方式，近些年来，由于胶印技术的发展，不干胶的印刷也采用胶印印刷方式。需要在印刷前进行出片、制版。 从晾架上收取印刷品时，要保证定位边一致，无划伤、折皱；对于分歧格品，要在底纸面用"×"号标识于 相对应的部位；用复膜纸条区分开合格品与分歧格品，点清各自数目。