一、贴标环境温度应达到产品请求:在满意贴标温度(10℃-25℃)请求情况下畸形贴标,24小时后贴有不干胶标签的产品便可能在利用温度范畴内(个别-5℃---40℃)进行利用。任何一种不干胶资料都有一个相干的贴标温度,低于该温度,不干胶的胶水粘性施展受到限度,将会导致标签贴不牢、起翘等问题。
二、标签的寄存环境温度不宜过低:不干胶印刷资料放置在室外或严寒环境中,很轻易导致资料,尤其是胶水局部被冻伤。不干胶纸是离型纸,又称隔离纸,防粘纸。是一种防止预浸料粘连,又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。假如不经过恰当的恢复,不干胶的粘性跟加工机能会因此而丧失或丧失。
三、标签预置处理:在严寒的地区这一点十分重要。假如因为运输、贮存前提不能满意请求,而导致标签自身温度较低,甚至冻伤时,只管贴标环境温度满意请求,因为不能及时恢复,粘性跟加工机能同样会受影响。因此,在上述情况下,加工或贴标操作之前,应将标签资料预置在贴标环境中一段时光(24小时以上),使标签资料自身的温度有所回升,从而粘性跟加工机能得到恢复。
四、贴标时还应留神:贴标压力把持及被贴名义的清洁。不干胶由于涂布技术有多种,致使不干胶材料形成有不同档次,发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展,以最大限度保证涂布的均匀感性,避免气泡和针眼的产生,保证涂布质量,而流延布涂布在国内技术还未成熟,国内主要采用的是传统辊式涂布。一个适合的贴标压力,即可能保障排出标签与被贴名义间的空气。从而,标签贴得即坚固又平坦。被贴名义的清洁也是保障标签的粘性跟贴合后平坦性的重要因素。
五、在实现贴标后:不干胶标签印刷资料的粘性通常须要一段时光(通常为24小时)才干逐步达到最高值。并且,薄膜类标贴及容器会因温度变更而热胀冷缩,纸类标签则较易呈现纸张纤维受潮或失水变形的景象。这些变更均不利于胶水施展最佳的贴标机能。