不干胶商标标签覆膜不亮的因素有哪些？

覆膜是不干胶商标印刷中常用的加工工艺，它是通过将透明塑料薄膜通过热压覆贴到不干胶商标名义的方法，以起到维护及增加光泽的作用。不干胶纸是离型纸，又称隔离纸，防粘纸。是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。可咱们在进行覆膜加工时，有时会碰到覆膜不亮的问题，这会直接影响不干胶商标标签的外观后果。那么，不干胶商标标签覆膜不亮的因素有哪些呢？下面由小编来跟大家谈谈造成这个问题的四点因素：

　　一、温度把持 对不同不干胶商标进行覆膜时，电加热钢滚筒的温度必须依据所覆产品来调节。不干胶贴纸也叫自粘标贴、及时贴、即时贴、压敏纸等，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅底纸为保护纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标贴。应用时，只需从底纸上剥离，轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，也可使用贴标机在生产线上自动贴标。如金卡纸不干胶商标覆膜，覆压钢滚筒温度应把持在70—80℃：如是覆250g/m2或300g/m2的灰白板纸，温度就应调到80～90℃。白板纸在放置进程中，其接收的水分远超过金卡纸。特别是在雨天跟冬季，假如温度调节不适合，覆膜的不干胶商标就会产生光亮不够的问题。覆膜时有时会发明硅皎滚筒上有明显的水滴或蒸汽，这是因为纸张接收了大量水分后导致的，这时覆膜温度必须再进步一些。不过温度也不能过高，否则薄膜就会起泡。因此在覆膜时一定要依据不干胶商标特点把持好加热钢滚筒的温度；

　　二、印刷滚筒不清洁 不干胶商标覆膜后果不良有时是因为印刷滚筒不清洁造成的，因为经过长期的时光覆压，滚筒与薄膜直接接触，加上温度作用，滚筒上会遗留一些残物在上面。硅胶滚筒直接跟所覆不干胶商标纸张的背面接触，再加上走纸间距的分别，很多胶就直接烫压到胶滚筒上而产生沉积，这都会影响不干胶商标的覆膜亮度，重大时还会使不干胶商标产生皱褶。因此咱们在进行不干胶覆膜时，一定要坚持印刷滚筒的清洁，必须时还要停机清洁，保障覆膜品质；

　　三、压力过小 在不干胶商标覆膜的进程中因为承印资料的厚度多是不一致，而影响在覆膜时应依据纸张的厚度来调剂硅胶滚筒跟钢滚筒之间的压力。不干胶纸使用膜类：透明PET 半透明PET 透明OPP 半透明OPP 透明PVC 有光白PVC 无光白PVC 合成纸 有光金（银）聚脂 无光金（银）聚脂 。假如压力过小，不干胶商标上所覆的膜就会不牢、不亮、易产生皱纹，然而压力太大也会产生膜皱跟纸张变形的问题；

　　四、出胶量过多
在利用拉伸聚丙烯薄膜覆膜时必须在膜上涂胶，涂胶量是通过装在胶盒里的一根传动钢辊经转动带胶涂在走动的膜上，胶量的把持是靠一落在钢辊上的钢制刀片来把持的。压力轻则胶量大，压力重则胶量小。胶量的多少要控制好，既能覆牢均匀，又不能产生晶点。如胶量太大，覆出来的不干胶商标就会不光泽。上胶进程中特别要留神的是，一定要避免胶凝固后的渺小颗粒跟异物存留在胶盘中。如有留存，在转动中会被上胶辊带起，卡在括胶刀片上，此处就会呈现一道无胶白印。因此，覆膜机经过长时光停机，在覆膜开机前，要用覆膜水或高沸点煤油荡涤胶泵跟盛胶斗盒，以保障上胶辊的胶畸形涂布到膜上而不产生痕道。