标签重要利用于日化、化妆品、电子家电、医药、日用品、食品及饮料、超市零售跟物流等产品跟行业。不干胶印刷需要在印刷前进行出片、制版。 ·在印后加工工艺方面。需要经过必要的裁切,当设计有特殊需要时,还将加入一些特别的加工工艺,但一般来说复杂程度不大。对于一些卷筒印刷不干拉机型,可以一次性成型:印刷,过膜,烫金,模切等工艺。其中,日化、食品、医疗对标签产品的须要尤为凸起。
2010年我国标签印刷产值为190亿元,产量为25亿平方米,同比增加20%;2011年标签印刷产值为230亿元,产量达到30亿平方米,同比增加20%。不干胶由于涂布技术有多种,致使不干胶材料形成有不同档次,发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展,以最大限度保证涂布的均匀感性,避免气泡和针眼的产生,保证涂布质量,而流延布涂布在国内技术还未成熟,国内主要采用的是传统辊式涂布。我国标签印刷行业随着市场经济的发展,特别是日化、食品、洗涤用品、医药、化妆品、家电跟小家电以及超市、物流等行业的疾速发展而获得了高速增加,经过多少年的发展,标签印刷产业链已经形成。
目前,寰球不干胶标签印刷依据采取的印刷方法的不同可划分为以柔版印刷为主的北美地区、以凸印跟柔印各占一半的欧洲地区、以凸印为主的亚太地区这三大营垒。
北美地区以柔版印刷为主导技巧印刷不干胶标签的典范代表。重要设备是中小型机组式印刷单元,以水墨为主,采取卷到卷印刷,圆压圆模切方法,存在生产效力高、工艺进步及合乎环保请求等特点。
欧洲市场凸印跟柔印各占一半,柔版印刷的利用情况基本同于美国,凸版印刷全部利用UV油墨,设备多数为层叠式或卫星式,资料加工方法同样为卷到卷印刷。不干胶纸是离型纸,又称隔离纸,防粘纸。是一种防止预浸料粘连,又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。
亚太地区以凸印为主,亚太地区的发展中国度居多,标签印刷还比较落伍,即便是采取凸版印刷,但利用UV油墨设备的仅占少数,大局部标签印刷仍利用树脂型油墨、卷到卷印刷跟单张纸印刷方法共存;因为人工贴标比例较高,所以单张纸胶印不干胶标签的利用普遍;在模切方法上以平压平模切为主。
目前不干胶标签占寰球标签市场份额的40%,湿胶标签占42%,紧缩标签跟包覆膜分辨占9%跟7%,湿胶标签跟不干胶标签在寰球标签市场中盘踞着绝对上风位置。但随着标签行业的一直成熟及花费者对包装请求的进步,今后湿胶标签利用量将会减少,不干胶标签跟紧缩套标的加工量将疾速增加,标签印刷行业对高附加值不干胶资料的须要将逐步扩大。