不干胶标签外观检查的4要点

    为了尽可能地避免由不干胶材料(Material)本身的质量问题(Emerson)引起的不干胶标签印刷故障（fault），在印刷加工前，有必要先对不干胶材料的外观质量进行认真巡查，以便在印刷前就能及时发现可能引起印刷加工质量问题的缺陷。不干胶印刷指以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料为材质印刷的印刷品： 在产品形式方面为复合材料单页印刷品，背面涂有胶粘剂，可以粘合在客户需要粘合的场所。
　　1、巡查不干胶材料(Material)是否有毛边
　　卷筒不干胶材料(Material)边缘光洁、无损坏，是确保不干胶标签印刷质量的基础，所以，印刷加工前一定要仔细巡查卷筒不干胶材料的分切边缘是否有毛边，是否因储运不当而出现了破损，并且要将卷筒不干胶材料卷下4-5圈，仔细巡查其分切边缘。不干胶印刷在印刷方式方面不干胶的印刷通常都采用丝网印刷方式，近些年来，由于胶印技术的发展，不干胶的印刷也采用胶印印刷方式。需要在印刷前进行出片、制版。 在印后加工工艺方面。
　　2、巡查不干胶材料(Material)上是否有裂纹
　　不干胶材料(Material)在分切时，如果分切刀具调整不合适或刀刃不够锋利，都会在不干胶材料的面纸或底纸上出现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹的发生可能是连续的，也可能是随机的，可能出现在卷筒不干胶材料的一边，也可能两边都有，所以，不干胶材料上机印刷前，不定要仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹。
　　然后，取一段经过上述巡查的样纸，剥于底纸再次检查一下面纸和底纸上是否有裂纹，因为裂纹有时是非常小的，只有分开底纸和面纸后才能发现。值得注意(attention)的是，由于油墨和粘合剂在印刷过程(guò chéng)中会逐渐积存到印刷机的导纸辊上，也会引起不干胶材料(Material)边缘出现裂纹。所以，即使已经开始印刷，也不能忽社上述问题(Emerson)。
　　3、巡查不干胶材料(Material)边缘是否粘连，底纸是否漏涂硅
　　不干胶材料(Material)边缘粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油，在印刷加工过程(guò chéng)中均会引起排废时面纸断裂，不能正常生产。不干胶标签纸纸质基材分为：胶版纸、铜版纸、玻璃卡纸、镭射纸、牛皮纸、荧光纸、镀金纸、铝箔纸、易碎（防伪）纸、镀银纸、美纹纸、布标（泰维克/尼龙）纸、珠光纸、夹心铜版纸、可变信息纸。所以，印刷前先要取一段长1米左右的不干胶材料，用手剥开，看看边缘或其它部分有无不能顺滑一致剥开的部分。通常，面纸和底纸边缘粘连都发生在整卷涂布的不干胶材料的一个分切卷上，而且一般只发生在外层7米～10米处，所以，遇到分切的卷筒不干胶材料边缘有粘连，不要马上就断言整卷纸都有此毛病。
         此外要注意(attention)，剥离重量轻的面纸比剥离重量重的面纸所用的力要大，面纸越轻，剥离时手感越紧。也正因为如此，有时按客户所要求的形状去模切客户所选择(xuanze)的不干胶材料(Material)时，没有办法在常规印刷速度下完成。
　　4、巡查卷筒不干胶材料(Material)分切端面是否平直、复卷松紧是否一致
　　如果卷筒不干胶材料(Material)的分切端面不齐，不仅会影响(influence)印刷时的套准，而且会因模切位置发生变化而发生排废困难；复卷时松紧不一致则会引起印刷时纸张力的变化，张力不均同样会造成印刷质量问题(Emerson)。不干胶标签纸纸质基材分为：胶版纸、铜版纸、玻璃卡纸、镭射纸、牛皮纸、荧光纸、镀金纸、铝箔纸、易碎（防伪）纸、镀银纸、美纹纸、布标（泰维克/尼龙）纸、珠光纸、夹心铜版纸、可变信息纸。不干胶印刷在印刷方式方面不干胶的印刷通常都采用丝网印刷方式，近些年来，由于胶印技术的发展，不干胶的印刷也采用胶印印刷方式。需要在印刷前进行出片、制版。 在印后加工工艺方面。