(1)烫印(lettering)温度和压力不够。不干胶印刷在印刷方式方面不干胶的印刷通常都采用丝网印刷方式,近些年来,由于胶印技术的发展,不干胶的印刷也采用胶印印刷方式。需要在印刷前进行出片、制版。 在印后加工工艺方面。若烫印(lettering)温度偏低,电化铝的热熔性胶黏剂层不能充分熔化,胶黏剂的黏合力得不到有效降低,铝箔层没有办法与聚酯基膜顺利剥离,致使电化铝不能充分向承烫材料(Material)表面转移。此刻,若烫印(lettering)压力不够,电化铝不能很好地与承烫材料表面贴合、转移和附着,从而导致(cause)烫印不牢现象。
解决办法:根据承烫材料(Material)的特性及所用电化铝的型号,确定适宜的烫印(lettering)温度和压力。建议烫印温度控制(control)在75~120℃,烫印压力控制在25~35kg/cm2。
(2)底色油墨中加入了不当的添加剂。不干胶纸使用膜类:透明PET 半透明PET 透明OPP 半透明OPP 透明PVC 有光白PVC 无光白PVC 合成纸 有光金(银)聚脂 无光金(银)聚脂 。不干胶纸是离型纸,又称隔离纸,防粘纸。是一种防止预浸料粘连,又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。对于有大实地底色图案的承烫物,在印刷时为防止承烫物粘连、蹭脏,会向油墨中加入了含有石蜡(candle)的撤黏剂和亮光浆等添加剂,添加剂中的石蜡成分很难与电化铝中的热熔性胶黏剂黏合,从而影响(influence)了电化铝在承印物表面的附着与黏合,最终导致(cause)烫印(lettering)不牢。
不干胶标签烫印(lettering)不牢解决办法:在确认底色油墨中加入了含有石蜡(candle)成分的添加剂之后,可通过(tōng guò)在底色墨层表面罩印一遍加有2%白燥油的991#亮光撤淡剂,来改变墨层表面的印刷适性,提高墨层表面与电化铝箔的亲和力。不干胶印刷在印刷方式方面不干胶的印刷通常都采用丝网印刷方式,近些年来,由于胶印技术的发展,不干胶的印刷也采用胶印印刷方式。需要在印刷前进行出片、制版。 在印后加工工艺方面。不干胶纸使用膜类:透明PET 半透明PET 透明OPP 半透明OPP 透明PVC 有光白PVC 无光白PVC 合成纸 有光金(银)聚脂 无光金(银)聚脂 。