不干胶印刷前，要对不干胶材料做哪些检测工作

在不干胶标签印刷过程(guò chéng)中，为了避免由于不干胶材料(Material)自身问题(Emerson)引起印刷质量问题及故障（fault），因此，在印刷前，我们需要对不干胶材料做详细(xiáng xì)的检测工作。不干胶贴纸印刷在印后加工工艺方面。需要经过必要的裁切，当设计有特殊需要时，还将加入一些特别的加工工艺，但一般来说复杂程度不大。那么，在不干胶标签印刷前，具体需要对不干胶材料做哪些检测工作呢？不干胶标签厂家小编整理介绍，在不干胶标签印刷前，需要对不干胶材料做如下检测工作： 　　

　　一、巡查是否有毛边 　　
要知道边缘光洁、平滑无损坏是保障不干胶标签印刷质量的基础，因此在印刷前一定要认真仔细巡查，不干胶材料(Material)的边缘是否有毛边，是否由于运输不当而产生了损坏现象，同时还要将不干胶材料卷下4-5圈，仔细检查其分割边缘。不干胶贴纸印刷在印后加工工艺方面。需要经过必要的裁切，当设计有特殊需要时，还将加入一些特别的加工工艺，但一般来说复杂程度不大。不干胶贴纸是指以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料为材质印刷的印刷品： 在产品形式方面为复合材料单页印刷品，背面涂有胶粘剂，可以粘合在客户需要粘合的场所。 　　

　　二、巡查是否有裂痕 　　
 在进行分割时，如果分切的工具调整不当或者切割刀刃不锋利，都会造成不干胶材料(Material)的面纸或纸底出现裂纹，裂纹一定要不定时查看因为裂纹的发生一般带有连续性跟随机性的，裂纹很可能出现在卷筒不干胶或材料(Material)的一边，也可能两边都有。不干胶贴纸在印刷方式方面不干胶的印刷通常都采用丝网印刷方式，近些年来，由于胶印技术的发展，不干胶的印刷也采用胶印印刷方式。需要在印刷前进行出片、制版。 　　

　　三、巡查边缘会否粘连，底纸是否漏涂硅 　　
 如果在印刷加工过程(guò chéng)发现底纸上或者部分区域未涂硅油，就会造成排废时面纸断裂，导致(cause)不能正常生产，所以在印刷带最好先截取一小段左右的不干胶材料(Material)，用手剥开，看看边缘或其它部分有无不能顺滑一致剥开的部分。 　　

　　四、巡查分切端面是否平直、复卷松紧是否一致 　　
 如果卷筒不干胶材料(Material)的分切端面不齐，不仅会影响(influence)印刷时的套准，而且会因模切位置发生变化而发生排废困难；复卷时松紧不一致则会引起印刷时纸张力的变化，张力不均同样会造成印刷质量问题(Emerson)。不干胶贴纸是指以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料为材质印刷的印刷品： 在产品形式方面为复合材料单页印刷品，背面涂有胶粘剂，可以粘合在客户需要粘合的场所。

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