不干胶印刷行业中,不知道您有没有遇到过这种情况(Condition),在不干胶胶印生产中,常常会因为纸张掉毛掉粉而停机清洗印版和滚筒。不干胶贴纸印刷在印后加工工艺方面。需要经过必要的裁切,当设计有特殊需要时,还将加入一些特别的加工工艺,但一般来说复杂程度不大。那么是什么原因导致(cause)的呢?
小编多年的经验总结(zǒng jié)得出:纸张掉毛掉粉对印刷的影响(influence)主要有两方面:一是糊版,二是在橡皮布或印版上堆墨。
当纸张掉毛掉粉时,纸粉或填料会和油墨混合在共同,再逐渐积累到橡皮布上,形成堆墨。堆墨开始形成时,印刷图像会变得粗糙,这是由于纸粉和油墨混合,在胶辊上形成了隆起,导致(cause)油墨转移困难,即堆墨阻碍了油墨转移,部分油墨没有转移到纸张上,使图像颜色黯淡,表现力降低。如果堆墨面积较小,印刷图像上就会产生小的白色斑(stain)点;如果堆墨面积较大,印刷图像上就会出现大块白色斑(stain)点,这时就必须停机清洗。
使用某对开双色胶印机进行印刷生产,并分别选用70g/m2A级双胶纸、70g/m2B级双胶纸以及70g/m2轻型纸作为承印物,寻找影响(influence)胶印纸张掉毛掉粉的因素。不干胶贴纸在印刷方式方面不干胶的印刷通常都采用丝网印刷方式,近些年来,由于胶印技术的发展,不干胶的印刷也采用胶印印刷方式。需要在印刷前进行出片、制版。 相关(related)的生产条件为:印刷速度6000张/小时,印刷车间温度23℃、湿度50%~60%,油墨黏度30Pa·s。印刷以上三种纸样时,印版上的掉毛掉粉状况如下。
(1)A级双胶纸掉毛掉粉很少,中途几乎不需要停车清洗橡皮布,适合高质量胶印。
(2)B级双胶纸存在轻微掉毛掉粉,但在合理的限度内,偶尔需要停车清洗橡皮布。
(3)轻型纸掉毛掉粉现象较为严重,导致(cause)印刷品表面出现一些明显的白色斑(stain)点,印刷时需要常常停机擦拭橡皮布,因此适用于一般胶印。不干胶贴纸在印刷方式方面不干胶的印刷通常都采用丝网印刷方式,近些年来,由于胶印技术的发展,不干胶的印刷也采用胶印印刷方式。需要在印刷前进行出片、制版。
导致(cause)纸张掉毛掉粉的原因主要有纸张含水量和纸张紧度两大因素。
1.纸张含水量
用湿重法分别测量三种纸张的含水量,然后在恒定的印刷条件下对比三种不同含水量纸张掉毛掉粉的状况。
鼓风干燥箱烘干前后的三种纸张的质量如表1所示,其中:含水量=(烘干前的纸张质量-烘干后的纸张质量)÷烘干前的纸张质量×100%。
一般情况(Condition)下,只要纸张含水量在正常范围(fàn wéi)内(8%左右),则含水量越高,越有利于纸张纤维的润胀以及纸张纤维间的交织,从而提高纸张表面强度,降低印刷时掉毛掉粉的概率。不干胶贴纸是指以纸张、薄膜或其它特种材料为面料,背面涂有胶粘剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料为材质印刷的印刷品: 在产品形式方面为复合材料单页印刷品,背面涂有胶粘剂,可以粘合在客户需要粘合的场所。
2.纸张紧度
分别量取三种纸样各100张的厚度,计算出其单张纸的厚度,然后根据公式 : 纸张紧度 = 纸张定量÷纸张厚度,计算出三种纸样的紧度,如上表2所示。
发现三种纸样的紧度关系为:A级双胶纸>B级双胶纸>轻型纸。不干胶贴纸是指以纸张、薄膜或其它特种材料为面料,背面涂有胶粘剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料为材质印刷的印刷品: 在产品形式方面为复合材料单页印刷品,背面涂有胶粘剂,可以粘合在客户需要粘合的场所。 由此可以看出,紧度越小的纸张掉毛掉粉现象越严重,因此,我们初步判断:在一定程度上,纸张紧度越大,纸张表面强度越高,掉毛掉粉现象就越少。
在正常印刷条件(印刷速度、油墨黏度、车间温湿度)下,通过(tōng guò)实验验证了纸张本身的特性对纸张掉毛掉粉的影响(influence),不干胶印刷厂家希望可以为广大印刷从业者提供一定的参考。