不干胶印刷质量控制的技术措施

不干胶标签印刷完成之后的不干胶产品(Product)，也可采用联机进行烫金、覆膜以及模切、分切等作业，而采用联机同时作业的不干胶产品版面，设计时要充分考虑到设备(shèbèi)特性，尽量避免大面积实地版面叠印，使印刷、烫金、覆膜能获得较好的效果。烫箔工艺是不干胶产品深受市场(shì chǎng)欢迎，必不可少的一道工序。
铜版不干胶、塑料薄膜（薄而软的透明薄片）不干胶产品(Product)常常采用电化铝烫印（lettering）工艺，可起到画龙点睛的作用，提高商品的附加值。不干胶贴纸是指以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料为材质印刷的印刷品： 在产品形式方面为复合材料单页印刷品，背面涂有胶粘剂，可以粘合在客户需要粘合的场所。 但是，如果工艺不当，电化铝烫印容易出现一些质量问题(Emerson)，如版面发花、铝箔附着不牢、版面边沿毛刺等弊病，将会影响(influence)产品的市场(shì chǎng)形象。所以，为确保烫箔质量，底色油墨不可印得过于厚实，工艺上应尽量做到“深墨薄印”，也就是说要把油墨的色相适当调深些，使印刷墨层相应减薄一点就能达到符合原稿要求，并有利于铝箔的牢固附着，也不易产生拉脱底色墨的烫印弊病。
为了使烫箔版面清晰，锌版要腐化侵蚀 得适当深一些，使烫印（lettering）版面和空白部位形成一定量的高度差，以免出现空白版面起脏。不干胶贴纸印刷在印后加工工艺方面。需要经过必要的裁切，当设计有特殊需要时，还将加入一些特别的加工工艺，但一般来说复杂程度不大。不干胶贴纸在印刷方式方面不干胶的印刷通常都采用丝网印刷方式，近些年来，由于胶印技术的发展，不干胶的印刷也采用胶印印刷方式。需要在印刷前进行出片、制版。 由于烫箔压力比印刷压力要稍大些，为避免衬垫受压变形引致电化铝版面边缘毛刺产生，故衬垫应采用中硬性材料(Material)，变形系数少且平整度好，才能保证烫印效果，使整批产品(Product)质量达到一致。
另外，如果烫印（lettering）效果不良，出现烫印（lettering）不上、发花、附着不牢等质量缺陷时，工艺操作控制措施上没有办法克制上述情况(Condition)的，可考虑更换质量较好些的烫金箔，以改善烫印（lettering）质量效果。不干胶贴纸印刷因为主要印刷产品是以商品标签、标牌为主，所以也叫商标印刷。不干胶印刷，采用的是专用的复合纸张。这种纸必须由纸品加工厂预制。不干胶贴纸在印刷方式方面不干胶的印刷通常都采用丝网印刷方式，近些年来，由于胶印技术的发展，不干胶的印刷也采用胶印印刷方式。需要在印刷前进行出片、制版。